溶接パイプマシンを維持するためのガイド

多くの顧客は、溶接パイプマシンを購入した後、短期のメンテナンスを無視し、機械の外部に油汚れをもたらし、部分的な錆びをもたらします。マシンをより耐久性のあるものにするには、高品質の機器を購入することに加えて、購入後のメンテナンスが重要です。パイプマシンの溶接用のメンテナンスのヒントを次に示します。

1.オイルレベルのチェック：オイルタンクのオイルレベルインジケーターを定期的に確認して、オイルレベルが指定された値を下回らないようにします。

2。フィルターメンテナンス：汚れを詰まらせたときに、細かいオイルフィルターを迅速に交換します。 3か月ごとに、または詰まったときに粗いオイルフィルターを掃除します。

3。オイルの添加予防措置：タンクに油を加えるときは、油をろ過して、水、錆、金属の削りくず、繊維が混合されないようにします。

4。寒い地域からの始まり：冬または寒い地域では、油温を上げるためにオイルポンプを断続的に数回開始します。油圧ポンプステーションがスムーズに動作したら、作業を開始します。

5。操作手順：認可された担当者のみが、油圧ポンプステーションのノブを調整する必要があります。

6。電源監視：異常な変動の電源電圧を定期的に観察し、3か月ごとに検査します。

パイプ製造機の適切な購入後メンテナンスは、その性能と寿命に非常に重要です。したがって、溶接パイプマシンの寿命を延ばすための一貫したメンテナンスが鍵です。