파이프 제작 기계 에는 완성 된 품목의 구성 요소로 냉각 된 시간까지 패스가 핫 압출기로 출발 한 시점부터 배출 된 실린더 또는 파이프의 제어 된 수축을 처리하는 데 사용되는 툴링 및 전략이 포함되어 있습니다.
세 가지 기본 방법론이 있습니다 파이프 제조 기계 . 배출되는 재료에 의존하는 툴링 결정을 지시하는 이러한 방법론은 미생물 임상 카테터에서 적응 가능한 튜브, 개인 및 비즈니스 파이프에 이르기까지 모든 것에 적용될 수 있습니다.
연락처 측정
이런 종류의 파이프 제조 기계는 일반적으로 표면 윤활성을 갖는 폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌과 같은 물질에 사용됩니다. 접촉 추정에는 캘리브레이터라는 장치를 통해 뜨거운 압출물을 전달하는 것이 포함되며, 이는 핫 압출물과 연결되어 크기가 통제되고 크기를 줄입니다. 접촉 측정에 사용되는 툴링은 일반적으로 웨이퍼-원 캘리브레이터 또는 슬리브 캘리브레이터로 구성되며, 이는 진공 냉각 탱크의 통로에 위치합니다.
비접촉 측정
비접촉 파이프 제조 기계는 일반적으로 적응 가능한 PVC, 폴리 우레탄 및 열가소성 엘라스토머 (TPE)를 포함한 온화한 끈적 끈적한 재료에 사용됩니다. 진공 냉각 탱크로의 통과에 위치한 유리로 채워진 PTFE 원을 통과하는 패스의 압외 방울. 어쨌든이 비접촉식 캘리브레이터는 실린더와 약간의 호기심이 많기 때문에 연결되지 않습니다. 고려 된 모든 것, 실린더를 포괄하는 추가 공간은 냉각수의 홍수로 채워져 있으며, 이는 교정기를 통과하고 진공 냉각 탱크로 조작되는 실린더를 포함하고 형성합니다. 비접촉식 교정기는 아래에 나타나는 홍채가 유연한 홍채로 장착되어 있습니다. 진공 냉각 탱크로가는 통로에 위치한이 제품은 탱크와 심리학자가 추정하기 위해 탱크와 심리학자로 들어가면서 물을 냉각하고 그리스를 만드는 물로 다가오는 압출 물을 포함합니다.
반 품종 측정
이런 종류 파이프 제작 기계는 더 드물지만 중요한 방법론입니다. 그것은 하나 또는 다른 방법론에 완벽하게 맞지 않는 재료 및 응용 프로그램에 대한 다른 구성 요소를 통합하고 접촉의 다른 구성 요소를 통합하는 엄청나게 제작 된 툴링을 사용합니다.
아래의 그림은 웨이퍼 서클과 슬리브를 결합하는 반 및 절반의 접촉 캘리브레이터를 보여줍니다. 이러한 종류의 캘리브레이터는 냉각 탱크에서 상당한 정도의 진공이 필요한 반 유연성 PVC와 같은 끈적 끈적한 물질에 사용될 수 있습니다. 슬리브 캘리브레이터에는 높은 진공 상태에서 섬세한 재료가 포함되어 있으며 에스컬레이션 된 시동 냉각을 제공합니다. 그 시점에서, 항목이 사전 청소 될 때, 웨이퍼 서클은 추가 측정을 고려하고 동시에 표면 격자를 제한하여 라인 속도를 유지할 수 있도록합니다.