Suvirinimas yra būtina technika, naudojama sujungti metalines dalis įvairiose pramonės šakose, įskaitant statybą, automobilių, kosmoso ir gamybos gamybą. Du labiausiai naudojami suvirinimo procesai yra TIG (volframo inertinės dujos) suvirinimas ir MIG (metalo inertinės dujos) suvirinimas. Nors abu yra veiksmingi stiprių, patvarių suvirinimo priemonių kūrimo metodai, kiekviena turi skirtingas savybes ir suprasti skirtumus tarp jų yra labai svarbūs sprendžiant, kurį metodą naudoti tam tikram projektui.
Pagrindiniai skirtumai: įranga, technika ir medžiagų suderinamumas
Įranga
TIG suvirinimas: „Tig“ suvirinimas naudoja nevartojamą volframo elektrodą, kad būtų galima generuoti šilumą, reikalingą stendo ištirpinimui. Suvirintojas rankiniu būdu prideda užpildo medžiagą (jei reikia) prie suvirinimo baseino, naudodamas atskirą užpildo strypą. Suvirinimo sritis nuo teršalų yra ekranizuojami inertinėmis dujomis, paprastai argonu, kuris padeda išvengti oksidacijos ir kitų problemų. TIG suvirinimas reikalauja daugiau tikslumo ir įgūdžių, nes suvirintojas turi valdyti šilumos ir užpildo medžiagą.
MIG suvirinimas: MIG suvirinimas, dar žinomas kaip dujų metalo lanko suvirinimas (GMAW), naudoja vartojamo vielos elektrodą, kuris automatiškai tiekiamas į suvirinimo baseiną. Viela tarnauja tiek kaip elektrodas, tiek užpildo medžiaga. MIG suvirinimas taip pat naudoja inertines dujas, kad apsaugotų suvirinimą nuo užteršimo, panašiai kaip TIG suvirinimas. Tačiau procesas yra ne toks rankinis, nes suvirintojui reikia tik valdyti suvirinimo pistoletą ir vielos tiekimą, todėl jį lengviau mokytis ir greičiau baigti.
Technika
TIG suvirinimas: „Tig“ suvirinimas reikalauja, kad suvirintojas viena ranka laikytų žibintuvėlį, o kita rankiniu būdu maitina užpildo strypą. Suvirintojas turi išlaikyti pastovią ranką, kad būtų užtikrintas tikslumas ir konsistencija suvirint. TIG suvirinimas yra lėtas, kruopštus procesas, reikalaujantis didelių įgūdžių ir praktikos, tačiau tai lemia švarias, aukštos kokybės suvirinimas.
MIG suvirinimas: „MiG“ suvirinimas yra greitesnis ir lengviau mokomasi, nes automatinė vielos tiekimo sistema pašalina rankinio užpildo strypo tiekimo poreikį. Mig suvirinimas laikomas labiau atleidžiančiu nei „Tig“ suvirinimas, todėl jis yra idealus pradedantiesiems. Paprastai jis naudojamas didesnėms, storesnėms medžiagoms ir duoda greitesnius rezultatus.
Medžiagos suderinamumas
TIG suvirinimas: TIG suvirinimas yra universalus ir gali būti naudojamas daugelyje metalų, įskaitant nerūdijantį plieną, aliuminį, varis ir titaną. Tai puikiai tinka plonoms medžiagoms ir programoms, kurioms reikalingas didelis tikslumas. TIG suvirinimas dažnai naudojamas pramonės šakose, reikalaujančiose aukštos kokybės, estetiškai malonių suvirinimo suvirinimo priemonių, tokių kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių ir medicinos įranga.
MIG suvirinimas: MIG suvirinimas dažniausiai naudojamas ant švelnaus plieno, nerūdijančio plieno ir aliuminio. Tai ypač efektyvu suvirinant storesnes medžiagas ir yra idealus pritaikymui, kai greitis ir produktyvumas yra svarbesni nei suvirinimo tikslumas. MIG suvirinimas dažnai naudojamas statybose, laivų statyboje ir sunkiųjų gamyboje.
TIG suvirinimo pranašumai: suvirinimo tikslumas ir kokybė
Aukštas tikslumas: TIG suvirinimas yra žinomas dėl savo tikslumo ir sugebėjimo gaminti švarius, gerai kontroliuojamus suvirintus suvirinimus. Suvirintojas visiškai kontroliuoja šilumos, užpildo medžiagą ir suvirinimo baseiną, kuris leidžia ypač dailiai, sudėtingus suvirinimus. Tai ypač svarbu tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso, kur reikia aukšto tikslumo.
Estetinis apdaila: „Tig“ suvirinimas sukuria sklandų, vienodą išvaizdą su minimaliu purslais, todėl jis yra idealus projektams, kuriems reikalingas vizualiai patrauklus apdaila. Išskyrimo trūkumas taip pat sumažina poreikį valyti po suvirinimo, taupymo laiką ir pastangas.
Aukščiausia kokybė: TIG suvirinimas sukuria stiprius, patvarius suvirinimus, turinčius puikias mechanines savybes. Procesas yra mažiau linkęs į tokius trūkumus kaip poringumas, poringumas ar iškraipymai, palyginti su kitais suvirinimo metodais, todėl jis yra tinkamas aukštos kokybės pritaikymui kritinėje pramonės šakose.
Nėra purslų: Skirtingai nuo MIG suvirinimo, „Tig“ suvirinimas sukuria labai mažai purslų, tai reiškia, kad po suvirinimo reikia mažiau valymo. Tai lemia švaresnę darbo aplinką ir mažiau laiko praleidžiant po suvirinimo užduotims.
MIG suvirinimo pranašumai: greitis ir paprastumas
Greitesnis suvirinimas: MIG suvirinimas yra daug greitesnis nei „Tig“ suvirinimas, nes jis nuolat tiekia užpildo medžiagą į suvirinimo baseiną. Dėl to jis yra idealus didelio masto projektams ir aukštos gamybos aplinkai, kur greitis yra būtinas.
Paprastas naudojimas: MIG suvirinimą lengviau išmokti ir veikti nei „Tig“ suvirinimas, ypač pradedantiesiems. Automatinė vielos tiekimo sistema supaprastina procesą, sumažindama kvalifikuoto užpildo medžiagos valdymo poreikį. Tai daro „MiG Welding“ pasirinkimą mažiau patyrusiems suvirintojams.
Tinka storesnėms medžiagoms: MIG suvirinimas geriau tinka suvirinant storesnes medžiagas, nes jis sukuria didesnį šilumos įvestį ir gali giliau įsiskverbti į netauriąjį metalą. Dėl to jis yra idealus sunkiasvorėms reikmėms, tokioms kaip konstrukcinio plieno ir metalo gamybos suvirinimas.
Mažesnės išlaidos: MIG suvirinimo įranga paprastai yra labiau prieinama nei TIG suvirinimo įranga, todėl tai yra ekonomiškesnė galimybė įmonėms ar asmenims, norintiems investuoti į suvirinimo įrangą, nesulaužant banko.
Pasirinkimas tarp TIG ir MIG: Kuris tinka jūsų projektui?
Dėl aukšto tikslumo ir švarių suvirinimo priemonių: Jei jūsų projektui reikia tikslios, aukštos kokybės suvirinimo suvirinimo priemonės su estetiškai švaria apdaila, geresnis pasirinkimas yra TIG suvirinimas. Jis puikiai tinka ploniems metalams, sudėtingiems dizainams ir pramonės šakoms, kurioms reikalingas aukščiausias suvirinimo vientisumo lygis, pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso ir medicinos prietaisų gamyba.
Greitesniems, didesnio masto projektams: jei jums reikia greitai ir efektyviai suvirinti storesnes medžiagas, MIG suvirinimas yra geriausias pasirinkimas. MIG suvirinimas yra greitesnis ir lengviau mokomasi, todėl jis yra idealus didelio tūrio reikmėms, statyboms ir automobilių gamybai.
Medžiagos: Apsvarstykite medžiagas, su kuriomis dirbate renkantis TIG ir MIG suvirinimą. TIG suvirinimas yra universalesnis ir gali valdyti daugybę medžiagų, įskaitant egzotiškus lydinius. MIG suvirinimas geriausiai tinka švelniam plienui, nerūdijančiam plienui ir aliuminiui.
Biudžeto ir įrangos prieinamumas: MIG suvirinimo įranga paprastai yra prieinamesnė ir plačiai prieinama, todėl tai yra geras pasirinkimas tiems, kurie turi biudžetą ar suvirinimo biudžetą. TIG suvirinimo įranga paprastai yra brangesnė ir, norint efektyviai veikti, gali prireikti daugiau patirties.
Išvada
Apibendrinant galima pasakyti, kad pasirinkimas tarp TIG ir MIG suvirinimo priklauso nuo jūsų specifinių poreikių, medžiagos tipo ir reikiamos suvirinimo kokybės. „TIG Welding“ siūlo puikų tikslumą ir švarią apdailą, todėl jis yra idealus aukštos kokybės pritaikymui, o „MiG“ suvirinimas pasižymi greičiu ir tvarko storesnes medžiagas. Supratimas tarp dviejų procesų skirtumų gali padėti jums pasirinkti geriausią jūsų projekto pasirinkimą. Norėdami gauti daugiau įžvalgų apie suvirinimo sprendimus ir įrangą, apsilankykite „Guangdong Hangao Technology Co., Ltd.“, kad ištyrtumėte savo produktus ir paslaugas, pritaikytus jūsų poreikiams.
Kiekvieną kartą, kai apdailos vamzdis yra suvyniotas, jis turi būti apdorojamas tirpalo procesu. Ta įsitikinkite, kad plieninio vamzdžio veikimas atitinka techninius reikalavimus. ir suteikti garantiją apdorojant ar naudojamas po proceso. Itin ilgio besiūliojo plieninio vamzdžio ryškaus tirpalo apdorojimo procesas pramonėje visada buvo sunkumas.
Tradicinė elektrinės krosnies įranga yra didelė, dengia didelę plotą, turi didelę energijos suvartojimą ir didelę dujų suvartojimą, todėl sunku suvokti ryškių sprendimų procesą. Po daugelio metų sunkaus darbo ir novatoriškos plėtros, dabartinės pažangios indukcinės šildymo technologijos ir DSP maitinimo šaltinio naudojimas. Tiksli šildymo temperatūros valdymas, siekiant užtikrinti, kad temperatūra būtų kontroliuojama T2C, kad būtų išspręsta netikslios indukcijos šildymo temperatūros kontrolės techninė problema. Šildomas plieninis vamzdis aušinamas „šilumos laidumu “ specialiame uždarame aušinimo tunelyje, kuris labai sumažina dujų suvartojimą ir yra ekologiškesnis.
Naršykite „Hangao“ nerūdijančio plieno ritinių vamzdžių gamybos linijos universalumą. Mūsų gamybos linija, pritaikyta įvairioms reikmėms, pradedant pramoniniais procesais ir baigiant specializuota gamyba, garantuoja sklandų aukštos kokybės nerūdijančio plieno ritinių vamzdžių gaminimą. Tikslus kaip mūsų požymis, „Hangao“ yra jūsų patikimas partneris, patenkantis į įvairius pramonės reikalavimus su kompetencija.
Įsitraukite į higienos ir tikslumo kelionę su „Hangao“ nerūdijančio plieno skysčio vamzdžių gamybos linija. Pritaikytos sanitarinėms reikmėms vaistams, maisto perdirbimui ir dar daugiau, mūsų pažangiausios mašinos užtikrina aukščiausius švaros standartus. Kaip mūsų įsipareigojimo liudijimas, „Hangao“ išsiskiria kaip gamintojas, kuriame vamzdžių gamybos mašinos gali pasigirti išskirtiniu švara, tenkinant griežtus pramonės šakų, teikiančių pirmenybę skysčių tvarkymo sistemoms, reikalavimus.
Naršykite daugybę titano vamzdžių pritaikymo su „Hangao“ titano suvirinto vamzdžių gamybos linija. Dėl išskirtinio atsparumo korozijai ir stiprumo ir svorio santykio titano vamzdeliai randa kritinį naudingumą aviacijos ir kosmoso, medicinos prietaisų, cheminio apdorojimo ir dar daugiau. Kaip retenybė vidaus rinkoje, Hangao didžiuojasi, kad yra stabilus ir patikimas „Titanium“ suvirintų vamzdžių gamybos linijų gamintojas, užtikrindamas tikslumą ir nuoseklų našumą šioje specializuotoje srityje.
Pasinerkite į tikslumo sferą naudodami „Hangao“ naftą ir cheminio vamzdžių gamybos liniją. Pagaminta dėl griežtų naftos ir chemijos pramonės reikalavimų, mūsų gamybos linija puikiai tinka gamybos vamzdeliams, kurie atitinka griežtus standartus, reikalingus šiems sektoriams gabenti ir perdirbti. Pasitikėkite „Hangao“ už patikimus sprendimus, kurie palaiko vientisumą ir efektyvumą, gyvybiškai svarbų naftos ir cheminėms reikmėms.
Patirkite technologinės pažangos pavyzdį su „Hangao“ lazeriu nerūdijančio plieno suvirintų vamzdžių gamybos linija. Šis aukštųjų technologijų „Marvel“ iš naujo nustato nerūdijančio plieno vamzdžių gamybą iš naujo nustato pagreitintą gamybos greitį ir neprilygstamą suvirinimo siūlių kokybę. Padidinkite gamybos efektyvumą naudodamiesi lazerio technologijomis, užtikrindami tikslumą ir kompetenciją kiekviename suvirinime.
$0
$0
Jei mūsų produktas yra tai, ko norite
Prašau nedelsdami susisiekti su mūsų komanda, kad atsakytumėte jums naudingesniu sprendimu
„WhatsApp“ ： +86-134-2062-8677 Tel: +86-139-2821-9289 El. Paštas: hangao@hangaotech.com Pridėti: Nr. 23 Gaoyan Road, Duyang Town, Yun 'andistrictyunfu miestas. Guangdongo provincija
„Guangdong Hangao Technology Co., Ltd.“ yra vienintelė Kinija, turinti aukščiausios klasės tikslią pramoninių suvirintų vamzdžių gamybos liniją. Visas įrangos gamybos galimybių rinkinys.
