Tig qaynaq vs. Mig qaynaq: ətraflı müqayisə

Qaynaq, tikinti, avtomobil, aerokosmik və istehsal da daxil olmaqla müxtəlif sahələrdə metal hissələrə qoşulmaq üçün istifadə olunan vacib bir texnikadır. Ən çox istifadə olunan qaynaq proseslərindən ikisidir TIG (volfram inert qaz) qaynaq və mig (metal inert qaz) qaynaq. Hər ikisi də güclü, davamlı qaynaqlar yaratmaq üçün təsirli metodlar olduqda, hər biri fərqli xüsusiyyətlərə malikdir və aralarındakı fərqləri müəyyən bir layihə üçün hansı üsuldan istifadə etmək barədə qərar verməkdə çox vacibdir.

Açar fərqlər: avadanlıq, texnika və material uyğunluğu

Avadanlıq

• Tig Welding:  Tig Welding, əsas metal ərimək üçün lazım olan istiliyi yaratmaq üçün istehlak olmayan bir volfram elektrodundan istifadə edir. Qaynaqçı ayrıca bir doldurucu çubuğundan istifadə edərək qaynar hovuzuna bir doldurucu material (lazım olduqda) əlavə edir. Qaynaq sahəsi oksidləşmə və digər məsələlərin qarşısını almağa kömək edən bir inert qazla çirkləndiricilərdən qoruyur. Tig qaynaq daha dəqiq və bacarıq tələb edir, çünki qaynaqçı həm istiyə, həm də doldurucu materialına nəzarət etməlidir.

• Mig Qaynaq:  Qaz metal qövs qaynağı (Gmaw) olaraq da bilinən mig qaynaq, avtomatik olaraq qaynaq hovuzuna qidalanan istehlak olunan tel elektrodundan istifadə edir. Tel, həm elektrod, həm də doldurucu materialı kimi xidmət edir. MiG Welding, qaynaq-a bənzər bir qaynaqdan qaynaqdan qorumaq üçün bir inert qazından istifadə edir. Bununla birlikdə, o, daha az dərslikdir, çünki qaynaqçı yalnız qaynaq silahını və tel yemini idarə etmək, öyrənməyi asanlaşdırmaq və daha sürətli etmək üçün daha asandır.

Texnika

• Tig Qaynaq:  Tig Welding, WELCH doldurucu çubuğunu digəri ilə əl ilə bəsləyərkən məşəlin bir əli ilə tutmasını tələb edir. Qaynaqçı, qaynaqda dəqiq və ardıcıllığı təmin etmək üçün davamlı bir əl saxlamalıdır. Tig Welding, əhəmiyyətli bacarıq və təcrübə tələb edən yavaş, diqqətli bir prosesdir, ancaq təmiz, yüksək keyfiyyətli qaynaqlarla nəticələnir.

• MiG Qaynaq:  MiG Welding, avtomatik tel yemi sistemi əl doldurucu çubuğunun qidalanmasına ehtiyacı aradan qaldırdığına görə öyrənmək daha sürətli və öyrənmək daha sürətli və daha asandır. MiG qaynağı, başlayanlar üçün ideal hala gətirərək Tig qaynaqdan daha çox bağışlayandan daha çox hesab olunur. Adətən daha böyük, qalın materiallar üçün istifadə olunur və daha sürətli nəticələr verir.

• Material uyğunluğu

• Tig Welding:  Tig Welding çox yönlüdür və paslanmayan polad, alüminium, mis və titan da daxil olmaqla müxtəlif metallarda istifadə edilə bilər. İncə materiallar və yüksək dərəcədə dəqiqlik tələb edən tətbiqlər üçün yaxşı uyğundur. Tig Welding, aerokosmik, avtomobil və tibbi avadanlıq kimi yüksək keyfiyyətli, estetik cəhətdən xoş bir qaynaq tələb edən sənayedə tez-tez istifadə olunur.

• MiG Qaynaq:  MiG qaynağı ən çox mülayim polad, paslanmayan poladdan və alüminiumda istifadə olunur. Qalın materialları qaynaq üçün xüsusilə effektivdir və sürət və məhsuldarlığın qaynaqın dəqiqliyindən daha vacib olduğu tətbiqlər üçün idealdır. MiG qaynağı tez-tez tikinti, gəmiqayırma və ağır istehsalda istifadə olunur.

Tig qaynaqının üstünlükləri: Qaynaqın dəqiqliyi və keyfiyyəti

• Yüksək dəqiqlik:  Tig qaynağı dəqiq, yaxşı idarə olunan qaynaqlar istehsal etmək qabiliyyəti və qabiliyyəti ilə tanınır. Qaynaqçı, son dərəcə incə, mürəkkəb qaynaqlar üçün imkan verən istilik, doldurucu material və qaynaq hovuzuna tam nəzarət edir. Bu, yüksək səviyyədə dəqiqlik tələb olunduğu aerokosmik kimi sənayelərdə xüsusilə vacibdir.

• Estetik Finish:  Tig Welding, minimum şam ilə hamar, vahid bir görünüş yaradır, onu vizual cəlbedici bir nəticə tələb edən layihələr üçün ideal hala gətirir. Spatterin olmaması, eyni zamanda, vaxt və səy qənaət edərək, post-qaynaq təmizləyicisinin ehtiyacını azaldır.

• Üstün keyfiyyət:  Tig qaynağı əla mexaniki xüsusiyyətləri olan güclü, davamlı qaynaqlar istehsal edir. Proses, məskunlaşma, alt-üst olan və ya digər qaynaq üsulları ilə müqayisədə, kritik sahələrdə yüksək keyfiyyətli tətbiqlər üçün uyğun hala gətirən qüsurlara daha az meyllidir.

• YOX YOX:  MIG qaynaqlarından fərqli olaraq, Tig qaynağı çox az şisk istehsal edir, qaynaqdan sonra daha az təmizlənmə tələb olunur. Bu, daha təmiz iş mühitinə və daha az sərf olunan vəzifələrə xərclənən vaxtlara səbəb olur.

MiG qaynaqının üstünlükləri: sürət və istifadə rahatlığı

• Daha sürətli qaynaq:  MiG qaynağı tig qaynaqından daha sürətli olur, çünki davamlı olaraq doldurucu materialı qaynaq hovuzuna bəsləyir. Bu, sürətin vacib olduğu yerlərdə genişmiqyaslı layihələr və yüksək istehsal mühitləri üçün ideal hala gətirir.

• İstifadənin rahatlığı:  MiG qaynaqı, xüsusən yeni başlayanlar üçün Tig qaynaqından daha çox öyrənmək və fəaliyyət göstərmək daha asandır. Avtomatik tel yemi sistemi, doldurucu materialın bacarıqlı idarə olunmasına ehtiyacının azaldılması, prosesi asanlaşdırır. Bu, daha az təcrübəli qaynaqçılar üçün bir yola sahib olan mig qaynaq edir.

• Qalın materiallar üçün uyğundur:  MiG qaynağı daha yüksək istilik girişi yaradan və baza metalına daha dərin bir nüfuz istehsal etmək qabiliyyətinə malik olduğu üçün daha uyğundur. Bu, qaynaq struktur polad və metal uydurma kimi ağır tətbiqlər üçün idealdır.

• Aşağı qiyməti:  MiG qaynaq avadanlığı, Tig qaynaq cihazlarından daha əlverişlidir, bankı sındırmadan qaynaq avadanlıqlarına investisiya qoymaq istəyən müəssisələr və ya şəxslər üçün daha səmərəli seçim halına gətirir.

TIG və MIG arasında seçim: Layihəniz üçün haqlıdır?

• Yüksək dəqiqlik və təmiz qaynaqlar üçün:  Layihəniz estetik baxımdan təmiz bir nəticə olan yüksək keyfiyyətli qaynaqlar, tig qaynağı daha yaxşı seçimdirsə. İncə metallar, mürəkkəb dizaynlar və aerokosmik və tibbi cihaz istehsalı kimi qaynaq bütövlüyünün ən yüksək səviyyələrini tələb edən sənayelər üçün idealdır.

• Daha sürətli, daha böyük miqyaslı layihələr üçün:  Tez və səmərəli qalın materialları qaynaq etmək lazımdırsa, mig qaynaq ən yaxşı seçimdir. MiG Welding, yüksək həcmli tətbiqlər, tikinti və avtomobil istehsalı üçün ideal hala gətirərək öyrənmək daha sürətli və daha asandır.

• Maddi mülahizələr:  Tig və MiG qaynaqları arasında seçim edərkən işlədiyiniz materialları nəzərdən keçirin. Tig qaynaq daha çox yönlüdür və ekzotik ərintilər də daxil olmaqla geniş materialları idarə edə bilər. MiG qaynağı mülayim polad, paslanmayan polad və alüminium üçün ən uyğundur.

• Büdcə və avadanlıqların mövcudluğu:  MiG qaynaq avadanlığı ümumiyyətlə daha əlverişli və geniş mövcuddur, büdcə və ya qaynaq üçün yeni olanlar üçün yaxşı bir seçim halına gəlir. Tig qaynaq avadanlığı daha bahalı olmağa meyllidir və effektiv fəaliyyət göstərmək üçün daha çox təcrübə tələb edə bilər.

Rəy

Sonda, TIG və MIG qaynaqları arasında seçmək, xüsusi ehtiyaclarınızdan, material növünüzdən və qaynaqın tələb olunan keyfiyyətindən asılıdır. Tig Welding, yüksək keyfiyyətli və təmiz bitirmə, yüksək keyfiyyətli tətbiqlər üçün ideal hala gətirərək, mig qaynaq isə sürət və daha qalın materialları idarə edir. İki proses arasındakı fərqləri başa düşmək sizə layihəniz üçün ən yaxşı seçimə yol aça bilər. Qaynaq həlləri və avadanlıqları haqqında daha çox məlumat üçün, Guangdong Hangao Technology Co, Ltd.-də ehtiyaclarınıza uyğun məhsul və xidmətlərini araşdırmaq.