Наявність: | |
---|---|
Ханіо
У спеціалізованій галузі промислового зварювання з нержавіючої сталі досягнення вищої якості зварного шва є першорядним. Зварювання вольфраму інертного газу (TIG) виступає як найбільш зрілий і кращий процес для цих високоточних програм.
Однак, виникає значна проблема в автоматизованому зварюванні TIG: у міру збільшення швидкості зварювання дуга у своєму вільному стані має тенденцію до 'перетягування назад ' (дугове відставання або відхилення дуги) відносно напрямку подорожі сталевої трубки. Це явище стає більш вираженим з більшою швидкістю, що призводить до нестабільної дуги та недостатнього проникнення.
Це насильницьке відставання дуги зазвичай призводить до різних дефектів зварного шва, в тому числі підрозділу як зовнішні, так і внутрішні краї шва, а також чіткі 'горби ' утворення (часто їх називають горбами ) як на внутрішніх, так і на зовнішніх поверхнях зварювання (як показано на рисунку 1). Ці недосконалості критично погіршують цілісність та естетичну якість зварювання, створюючи особливі виклики для промислових зварних труб та санітарних труб.
Небрацьоване недооцінка може призвести до залишкового захоплення рідини, сприяння корозії сталевої труби та створення потенційних точок корозії напруги . Отже, традиційні промислові зварювальні практики часто потребують зниження швидкості зварювання для пом'якшення цих проблем та забезпечення прийнятної якості зварювання, тим самим порушуючи пропускну здатність.
Щоб подолати ці обмеження та одночасно підвищити ефективність виробничої лінії, зберігаючи відмінну якість зварювання, наша компанія розробила вдосконалену електромагнітну систему стабілізації дуги . Це інноваційне рішення безпосередньо стосується проблем нестабільності дуги та неадекватного проникнення, спричиненого відставанням дуги.
Система працює, вводячи точно контрольоване поздовжнє електромагнітне поле в центральній області зварювальної дуги. Завдяки застосуванню електромагнітної сили , дуга ефективно стабілізується, або міцно тримається в центральному положенні, або активно рухається вперед. Ця електромагнітна стабілізація запобігає відхиленню дуги назад назад або коливається збоку, тим самим усуваючи виникнення дефектів підрозділу та горловини (як зображено на малюнку 2).
Практична реалізація у виробничих умовах продемонструвала неабияке збільшення швидкості зварювання на 20-30%, при цьому послідовно підтримує високу якість зварювання.
Крім того, система пропонує регульовану електромагнітну силу , що дозволяє оптимальну адаптацію до різних зварювальних струмів та швидкості виробництва, забезпечуючи універсальність та послідовну продуктивність у різних виробничих вимогах.
Повна система стабілізації електромагнітної дуги включає такі ключові компоненти:
Електромагнітний контролер: 1 одиниця-центральний одиниця обробки, який керує та модулює електромагнітну міцність поля на основі параметрів зварювання в режимі реального часу.
Електромагнітна котушка: 1 одиниця - призначена для створення точного поздовжнього електромагнітного поля, необхідного для стабілізації дуги.
Сидіння водного охолодження: 1 одиниця - забезпечує ефективне розсіювання тепла, що утворюється електромагнітною котушкою, підтримуючи оптимальні робочі температури та тривалий термін експлуатації компонентів.
Магнітні черевики: 1 Набір - Спеціалізовані світильники, які інтегруються з зварювальним факелом для ефективного каналу та застосування магнітного поля до дуги.
Зварювальний пістолет: 1 одиниця - сумісний тиг зварювальний факел, призначений безперешкодно інтегруватися з компонентами електромагнітної стабілізації.
Порівняння ефектів: Нижче наведена металографічна схема φ при 35 * 1,2 мм і швидкість 3,5 м/хв
Наведене вище малюнок показує фотографію вирівнювання зварювання дуги аргону
Наведене вище малюнок показує фотографію вирівнювання зварювання після встановлення електромагнітного управління в аргоновому дуговому зварювання