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在專業領域 工業不銹鋼焊接,實現卓越的焊縫質量優關重要。 鎢極惰性氣體 (TIG) 焊接 是這些高精度應用很成熟和首選的工藝。
然而,自動化 TIG 焊接中出現了一個重大挑戰:隨著焊接速度的增加,處於自由狀態的電弧往往會 “拖回”(電弧滯後或電弧偏轉) 。 相對於鋼管的行進方向隨著速度的提高,這種現像變得更加明顯,導致 電弧不穩定 和 熔深不足.
這種有害的電弧滯後通常會導致各種焊接缺陷,包括 底切,以及焊縫的內表面和外表面上明顯的“駝峰”形成(通常稱為 沿著焊縫的外部和內部邊緣的 駝峰焊道)(如圖 1 所示)。這些缺陷嚴重損害了焊縫的完整性和美觀質量,給 工業焊管和衛生管帶來了特殊的挑戰.
未解決的底切可能會導致殘留液體滯留,促進 鋼管腐蝕 並產生潛在的 應力腐蝕點。因此,傳統的工業焊接實踐通常需要降低焊接速度來緩解這些問題並力保可接受的焊接質量,從而影響產量。
為了克服這些限制,同時提高生產線效率,同時保持優異的焊接質量,我公司開發了先進的 電磁電弧穩定係統。這一創新解決方案直接解決了電弧滯後引起的電弧不穩定和熔深不足的問題。
該系統通過 縱向電磁場來運行。通過 在焊接電弧的核心區域引入精確控制的的應用 電磁力,電弧被有效地穩定,要么牢固地保持在其核心位置,要么主動向前推進。這種電磁穩定性可防止電弧向後偏轉或橫向振盪,從而消除 底切 和 隆起焊道 缺陷的發生(如圖 2 所示)。
生產環境中的實際實施表明, 焊接速度顯著提高了 20-30% ,同時始終保持卓越的焊接質量。
此外,該系統提供 可調節的電磁力,可以優選地適應不同的焊接電流和生產速度,力保在不同的製造要求中具有多功能性和一致的性能。
完整的電磁電弧穩定係統包括以下關鍵組件:
電磁控制器: 1 台 – 中央處理單元,根據實時焊接參數管理和調節電磁場強度。
電磁線圈: 1 個單元 – 設計用於產生電弧穩定所需的精確縱向電磁場。
水冷座: 1個——力保有效散發電磁線圈產生的熱量,保持優選工作溫度並延長組件使用壽命。
磁靴: 1 套 - 與焊槍集成的專用夾具,可有效引導磁場並將其施加到電弧上。
焊槍: 1 件 - 兼容的 TIG 焊槍,旨在與電磁穩定組件無縫集成。
效果對比:下圖為Φ35*1.2mm、速度3.5m/min時的金相圖
上圖為氬弧焊整平照片
上圖為氬弧焊安裝電磁控制後的焊接調平照片