电磁控制装置

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管材轧机电磁稳弧系统

在专业领域 工业不锈钢焊接，实现卓越的焊缝质量优关重要。 钨极惰性气体 (TIG) 焊接 是这些高精度应用很成熟和首选的工艺。 

然而，自动化 TIG 焊接中出现了一个重大挑战：随着焊接速度的增加，处于自由状态的电弧往往会相 “拖回”（电弧滞后或电弧偏转） 。 对于钢管的行进方向随着速度的提高，这种现象变得更加明显，导致 电弧不稳定 和 熔深不足.

这种有害的电弧滞后通常会导致各种焊接缺陷，包括沿着焊缝的外部和内部边缘的 底切 ，以及焊缝的内表面和外表面上明显的“驼峰”形成（通常称为 驼峰焊道）（如图 1 所示）。这些缺陷严重损害了焊缝的完整性和美观质量，给 工业焊管和卫生管带来了特殊的挑战.

未解决的底切可能会导致残留液体滞留，促进 钢管腐蚀 并产生潜在的 应力腐蚀点。因此，传统的工业焊接实践通常需要降低焊接速度来缓解这些问题并力保可接受的焊接质量，从而影响产量。

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功能及解决方案

为了克服这些限制，同时提高生产线效率，同时保持优异的焊接质量，我公司开发了先进的 电磁电弧稳定系统。这一创新解决方案直接解决了电弧滞后引起的电弧不稳定和熔深不足的问题。

该系统通过引入精确控制的 纵向电磁场来运行。通过 在焊接电弧的核心区域的应用 电磁力，电弧被有效地稳定，要么牢固地保持在其核心位置，要么主动向前推进。这种电磁稳定性可防止电弧向后偏转或横向振荡，从而消除的发生 底切 和 隆起焊道缺陷 （如图 2 所示）。 

生产环境中的实际实施表明，显着提高了 20-30% 焊接速度 ，同时始终保持卓越的焊接质量。 

此外，该系统提供 可调节的电磁力，可以优选地适应不同的焊接电流和生产速度，力保在不同的制造要求中具有多功能性和一致的性能。

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系统组件

完整的电磁电弧稳定系统包括以下关键组件：

• 电磁控制器： 1 台 – 中央处理单元，根据实时焊接参数管理和调节电磁场强度。

• 电磁线圈： 1 个单元 – 设计用于产生电弧稳定所需的精确纵向电磁场。

• 水冷座： 1个——力保有效散发电磁线圈产生的热量，保持优选工作温度并延长组件使用寿命。

• 磁靴： 1 套 - 与焊枪集成的专用夹具，可有效引导磁场并将其施加到电弧上。

• 焊枪： 1 件 - 兼容的 TIG 焊枪，旨在与电磁稳定组件无缝集成。