在焊接管的生产过程中,作为关键链接之一,焊缝通常会面临各种缺陷,例如尺寸偏差,边缘咬合,孔隙率,孔隙夹,插入式焊接,焊接和裂缝以及焊接变形,不容忽视,这些问题直接威胁到焊接管道的质量和安全性。
为此, Hangao 创新的开发了一种 高速重型平级机器 专门设计,旨在解决不均匀的焊缝问题。通过采用精确滚动技术,该设备可以在原本粗糙的焊缝和碱金属之间实现平稳的过渡,不仅可以增强视觉外观,还可以完善焊缝的金属结构并提高整体性能。
它结合了伺服电机和液压技术的双重优势,以实现高性能和稳定性的完美结合。伺服电动机可确保高速操作中升级汽车的准确性和稳定性,其快速响应和稳定的位置特征。液压系统通过对比例阀的精确控制提供稳定且可调的大压力输出,压力大小的数字调节可以在操作面板上实现,该操作面板既直观又可靠。这种集成的设计使焊缝在滚动过程中承受均匀和准确的压力,从而显着提高了焊接水平的质量和一致性,并为焊接管工业带来了更多出色的焊接处理解决方案。
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