1. आर्गन आर्क वेल्डिंग का ह?
आर्गन आर्क वेल्डिंग टंगस्टन अक्रिय गैस ढाल वाला चाप वेल्डिंग बा। ई वेल्डिंग तरीका के कहल जाला जेह में औद्योगिक टंगस्टन के इस्तेमाल इन्फ्यूजेबल इलेक्ट्रोड के रूप में कइल जाला आ सुरक्षा खातिर अक्रिय गैस (आर्गन) के इस्तेमाल कइल जाला, जेकरा के टीआईजी कहल जाला।
2. आर्गन आर्क वेल्डिंग के शुरुआती विधि
आर्गन चाप वेल्डिंग के चाप शुरूआती हाई वोल्टेज टूटे के चाप शुरू करे के तरीका अपनावे ला। सबसे पहिले इलेक्ट्रोड सुई (टंगस्टन सुई) आ वर्किंग रूम में हाई फ्रीक्वेंसी आ हाई वोल्टेज लगावल जाला ताकि आर्गन गैस के तोड़ल जा सके ताकि ऊ चालक होखे, आ फिर चाप के स्थिरता सुनिश्चित करे खातिर लगातार करंट के आपूर्ति करे।
3. आर्गन आर्क वेल्डिंग खातिर सामान्य आवश्यकता बा
1) गैस नियंत्रण खातिर आवश्यकता। गैस के पहिले आवे के पड़ेला, आ ओकरा बाद आर्गन के दोसर वस्तु होला जवना के तोड़ल आसान होला. सबसे पहिले, काम आ इलेक्ट्रोड सुई के बीच के जगह आर्गन गैस से भरीं, जवन चाप शुरू होखे खातिर बढ़िया बा; वेल्डिंग पूरा होखला के बाद हवा के आपूर्ति के रखरखाव से वर्कपीस के जल्दी से ठंडा होखे से रोके में मदद मिल सकता अवुरी ऑक्सीकरण से बचावल जा सकता, जवना से वेल्डिंग के बढ़िया प्रभाव सुनिश्चित हो सकता।
2) करंट के हाथ स्विच नियंत्रण खातिर आवश्यकता। जब हाथ के स्विच के दबावे के पड़ी त गैस के तुलना में करंट में देरी हो जाई, आ हाथ के स्विच के डिस्कनेक्ट कइल जाई (वेल्डिंग के बाद), आ गैस सप्लाई करंट के पहिले आवश्यकता के अनुसार काट दिहल जाई।
3) हाई वोल्टेज जनरेशन आ कंट्रोल के जरूरत बा। आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन हाई-प्रेसर चाप शुरू होखे के तरीका अपनावे ले, जेकरा खातिर चाप शुरू होखे के दौरान उच्च दबाव के जरूरत होला आ चाप शुरू भइला के बाद उच्च दबाव गायब हो जाला।
4) हस्तक्षेप संरक्षण के आवश्यकता बा। आर्गन आर्क वेल्डिंग के हाई वोल्टेज के साथ हाई फ्रीक्वेंसी भी होला जेवना से पूरा मशीन के सर्किट में गंभीर हस्तक्षेप होला आ सर्किट में बढ़िया एंटी-इंटरफेरेंस क्षमता होखे के जरूरत होला।
4. आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन आ मैनुअल चाप वेल्डिंग मशीन के कामकाजी सर्किट के बीच के अंतर
आर्गन वेल्डिंग मशीन आ मैनुअल आर्क वेल्डिंग मशीन मुख्य सर्किट, सहायक बिजली आपूर्ति, ड्राइव सर्किट, सुरक्षा इत्यादि के हिसाब से समान बा बाकी ई बाद वाला के आधार पर कई गो नियंत्रण जोड़ देला: 1)। हाथ से स्विच नियंत्रण के बा; 2) के बा। हाई फ्रीक्वेंसी आ हाई वोल्टेज कंट्रोल; 3 के बा। बूस्टर चाप शुरू होखे के नियंत्रण बा। एकरे अलावा, आउटपुट सर्किट में, आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन पेट के मांसपेशी आउटपुट मोड के अपनावे ला, आउटपुट नेगेटिव इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोड सुई से जुड़ल होला, आ पॉजिटिव इलेक्ट्रोड वर्कपीस से जुड़ल होला।
5. आर्गन चाप वेल्डिंग पर मैग्नेट्रॉन चाप स्टेबलाइजर के सकारात्मक प्रभाव
हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) एआरसी स्टैब्यूलिज़र के विकास करेला, जवना से ग्राहकन के वेल्डिंग सीम के उत्पादन गति आ गुणवत्ता में सुधार करे में मदद मिलेला। के बा . मैग्नेट्रॉन चाप स्टेबलाइजर उत्तेजना उपकरण के माध्यम से एगो चुंबकीय क्षेत्र पैदा करे ला, आ पहिला आ दूसरा चुंबकीय जूता के पहिला चुंबकीय सर्किट आ दूसरा चुंबकीय सर्किट के माध्यम से चुंबकीय क्षेत्र के प्रेरित करे ला। चाप के नियंत्रण पहिला चुंबकीय जूता आ दूसरा चुंबकीय जूता से होला आ वेल्डिंग के बदलल जा सके ला। चाप के दिशा, स्थिति आ आकार, आ वेल्डिंग चाप के आकार के चुंबकीय क्षेत्र के ताकत के समायोजित क के समायोजित कइल जा सके ला ताकि चाप के नियंत्रित आ स्थिर करे के मकसद पूरा हो सके।
उत्तेजना उपकरण के बिभाजित संरचना आ वेल्डिंग चाप नियंत्रण चुंबकीय जूता के इस्तेमाल बिना मूल वेल्डिंग तरीका में बदलाव कइले कइल जा सके ला। , साधारण वेल्डिंग उपकरण आ वेल्डिंग टॉर्च के इस्तेमाल से चुंबकीय क्षेत्र के वेल्डिंग टॉर्च के स्थिति से परिचित करावल जा सके ला। ऑपरेशन बहुत सुविधाजनक आ सरल बा, आ वेल्डिंग चाप के अवलोकन भी बहुत आसान बा।
एकही सामग्री आ एकही वेल्डिंग स्पीड के तुलना में, मैग्नेट्रॉन चाप स्टेबलाइजर जोड़ के वेल्डिंग के गति बढ़ावल जाला। 30%-50%, ऊर्जा-बचत दक्षता बहुत स्पष्ट बा, वेल्ड सतह के दोष दर में 70% के कमी बा, आ वेल्ड के ताप से प्रभावित क्षेत्र में 30%-50% के कमी बा। वेल्ड के ताकत आ दाना के आकार के परिष्कार से संबंधित गुणवत्ता में काफी सुधार होला।
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