U kontekstu brzog ekonomskog razvoja, potražnja za nehrđajućim čeličnim cijevima se povećava. Sa razvojem nauke i tehnologije i poboljšanja procesne tehnologije, cijevi od nehrđajućeg čelika postaju sve popularnije, a cesta cijevi od nehrđajućeg čelika postepeno će se postepeno kretati prema visokoj preciznosti u budućnosti. U usporedbi s krajnjim korisnicima cijevi od nehrđajućeg čelika, više ljudi je izrazilo spremnost za prihvaćanje preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika jer može prihvatiti aplikacije na više polja. Obične cijevi su i dalje ograničene na nekoliko aplikacija. Zašto to kažeš? Pogledajmo razliku između preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika i običnih cijevi.
1. Dimenzionalna tolerancija promjera cijevi
Najosnovnija razlika između preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika i običnih epruveta je njihova preciznost. Obične cijevi od nehrđajućeg čelika obično se koriste u ukrasu i industriji, te imaju male dimenzijske tolerancije za promjere cijevi, a preciznost tolerancija promjera cijevi uglavnom je više od ± 0,1 mm. Precizne cijevi od nehrđajućeg čelika posvećuju više pažnje na zahtjeve za dimenzijanske tolerancije promjera cijevi, koji su uglavnom kontrolirani u krugu od ± 0,05 mm. Zbog velike preciznosti, može se primijeniti na više polja, osim ukrasa i industrije, poput mehaničkog polja, zrakoplovnog polja, elektronskog i električnog polja, automobila i tako dalje.
2. Obrada površina
Površinska obrada precizne cijevi od nehrđajućeg čelika je teži od one obične cijevi od nehrđajućeg čelika. Površina precizne cijevi od nehrđajućeg čelika ima sljedeće zahtjeve: površina tijela cijevi bez ogrebotina i ožiljaka; Debljina zida je ujednačena i glatka, mlaznica je potpuna i bez burzija; Unutrašnji zid je gladak, u zavarivanju ne postoji zavarivanje curenja ili blista, a površinska svjetlina dostiže više od 200 mrežice. Obično, kada obične cijevi napuste tvornicu, površina je relativno gruba, a površinu se treba tretirati dva puta. U pogledu izgleda prednosti, precizne cijevi i obične cijevi od nehrđajućeg čelika nisu na istom nivou.
3. Performanse
Zajednički materijal običnih cijevi od nehrđajućeg čelika je uglavnom 201, a 304 se koristi za malo, ali 316L se rijetko koristi. Najčešće korišteni materijali za precizne cijevi od nehrđajućeg čelika uglavnom su 304 i 316L. U pogledu svojstava materijala, precizne cijevi su istaknutije od običnih cijevi od nehrđajućeg čelika. Pored toga, prije precizne cijevi od nehrđajućeg čelika napusti fabriku, treba proći niz testova mehaničkih performansi, kao što su: test tvrdoće, test savijanja, test čvrstoće i tako dalje. Često je bolji od običnih cijevi u performansama nakon obrade.
Gornja tri boda u osnovi su intuitivne razlike između preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika i običnih epruveta. Ostali stroži faktori uključuju usporedbu zaobljenja, vertikalnosti itd. Na ovaj način, precizne cijevi od nehrđajućeg čelika su bolje od običnih epruveta u različitim situacijama, pa zašto postoji tako veliko tržište za obične cijevi od nehrđajućeg čelika? U stvari, proizvodni zahtjevi preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika su visoki, a trošak opreme također je visok. Prije nego što postoji veći proboj na tehničkom nivou. Faktor cijene je i njihova očita razlika. I Hangao Tech (Seko Strojevi) može vam pomoći da riješite problem visoke troškove opreme. Naš Strojevi za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika velike brzine je postao korist visokokvalitetnih preciznih cijevi za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika kod kuće i inostranstva s pouzdanim i izvrsnim kvalitetom i konkurentnim cjenovnim prednost. Korištenje IGBT frekvencijsko pretvorbe tehnologije, u usporedbi s istim vrstom proizvoda, može uštedjeti energiju za 20% -30% i postići svrhu kontrole dugoročnih troškova. Naš je naš dosljedan cilj da se usko obratite potrebama korisnika i pomoći proizvođačima da riješe poteškoće i bolove.
Ako imate bilo kakvih pitanja o preciznim zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika, slobodno nas kontaktirajte!
