V kontexte rýchleho hospodárskeho rozvoja sa zvyšuje dopyt po potrubiach z nehrdzavejúcej ocele. Vďaka rozvoju vedy a techniky a zlepšením technológie procesu sa potrubia z nehrdzavejúcej ocele stávajú čoraz obľúbenejším a cesta potrubí z nehrdzavejúcej ocele sa v budúcnosti postupne posúva smerom k vysokej presnosti. V porovnaní s koncovými používateľmi trubíc z nehrdzavejúcej ocele vyjadrilo viac ľudí svoju ochotu akceptovať presné trubice z nehrdzavejúcej ocele, pretože môžu akceptovať aplikácie vo viacerých poliach. Bežné trubice sú stále obmedzené na niekoľko aplikácií. Prečo to hovoríš? Pozrime sa na rozdiel medzi trubicami z nehrdzavejúcej ocele a obyčajnými trubicami.
1. Rozmerová tolerancia priemeru potrubia
Najzákladnejším rozdielom medzi presnosťami z nehrdzavejúcej ocele a bežnými trubicami je ich presnosť. Bežné potrubia z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne používajú v dekorácii a priemysle a majú malé rozmerové tolerancie pre priemery rúrky a presnosť tolerancií priemeru rúrky je vo všeobecnosti vyššia ako ± 0,1 mm. Presné potrubia z nehrdzavejúcej ocele venujú väčšiu pozornosť požiadavkám na rozmerovú toleranciu priemerov rúr, ktoré sa všeobecne kontrolujú v rámci ± 0,05 mm. Vďaka svojej vysokej presnosti sa môže aplikovať na viac oblastí okrem dekorácie a priemyslu, ako sú mechanické pole, letecké pole, elektronické a elektrické pole, automobilové pole atď.
2. Povrchové ošetrenie
Povrchové ošetrenie presnej rúrky z nehrdzavejúcej ocele je závažnejšie ako ošetrenie bežnej rúrky z nehrdzavejúcej ocele. Povrch presnosti potrubia z nehrdzavejúcej ocele má tieto požiadavky: povrch tela potrubia je bez škrabancov a jaziev; Hrúbka steny je rovnomerná a hladká, dýza je kompletná a bez prasknutí; Vnútorná stena je hladká, na zvaru nie je žiadne zváranie úniku alebo pľuzgiere a povrch povrchu dosahuje viac ako 200 ôk. Zvyčajne, keď bežné potrubia opustia továreň, povrch je relatívne drsný a povrch je potrebné ošetrovať dvakrát. Pokiaľ ide o výhody vzhľadu, presné trubice a bežné trubice z nehrdzavejúcej ocele nie sú na rovnakej úrovni.
3. Výkon
Bežný materiál bežných potrubí z nehrdzavejúcej ocele je zvyčajne 201 a 304 sa používa trochu, ale 316L sa zriedka používa. Bežne používané materiály pre presné skúmavky z nehrdzavejúcej ocele sú zvyčajne 304 a 316 l. Pokiaľ ide o vlastnosti materiálu, presné trubice sú výraznejšie ako bežné trubice z nehrdzavejúcej ocele. Okrem toho, ako presná trubica z nehrdzavejúcej ocele opustí továreň, musí podstúpiť množstvo testov mechanického výkonu, ako napríklad: test tvrdosti, test ohybu, test pevnosti v tlaku atď. Je často lepší ako bežné potrubia pri výkone následného spracovania.
Vyššie uvedené tri body sú v podstate intuitívne rozdiely medzi presnými skúmavkami z nehrdzavejúcej ocele a obyčajnými trubicami. Medzi ďalšie prísnejšie faktory patrí porovnanie okrúhle, vertikálity atď. Týmto spôsobom sú v rôznych situáciách lepšie ako bežné trubice, tak prečo existuje taký veľký trh pre bežné trubice z nehrdzavejúcej ocele? V skutočnosti sú výrobné požiadavky na precíznu z nehrdzavejúcej ocele vysoké a náklady na vybavenie sú tiež vysoké. Predtým, ako dôjde k väčšiemu prielomu na technickej úrovni. Cenový faktor je tiež ich zjavným rozdielom. A HangAo Tech (stroje SEKO) vám môže pomôcť vyriešiť problém s vysokými nákladmi na vybavenie. Naša vysokorýchlostná presnosť z nehrdzavejúcej ocele Výrobná trubica na výrobu trubíc sa stala láskavosťou vysoko kvalitných výrobcov zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele doma iv zahraničí so spoľahlivou a vynikajúcou kvalitou a konkurenčnou cenovou výhodou. Pomocou technológie frekvenčnej konverzie IGBT v porovnaní s rovnakým typom výrobkov môže ušetriť energiu o 20%-30%a dosiahnuť účel kontroly dlhodobých nákladov. Naším dôsledným cieľom je dôkladne kontaktovať potreby používateľov a pomôcť výrobcom riešiť ťažkosti a body bolesti.
Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele, neváhajte nás kontaktovať!
