ステンレス鋼の精密チューブと通常のチューブの違い

急速な経済発展の文脈では、ステンレス鋼管の需要が増加しています。科学技術の開発とプロセス技術の改善により、ステンレス鋼パイプはますます人気が高まっており、ステンレス鋼パイプの道は将来的に徐々に高精度に向かって移動します。ステンレス鋼のチューブのエンドユーザーと比較して、より多くの人々が、より多くの分野でアプリケーションを受け入れることができるため、ステンレス鋼の精密チューブを受け入れる意欲を表明しました。通常のチューブは、まだいくつかのアプリケーションに限定されています。なぜそれを言うのですか？ステンレス鋼の精密チューブと通常のチューブの違いを見てみましょう。

1。パイプの直径の寸法耐性

ステンレス鋼精度チューブと通常のチューブの最も基本的な違いは、その精度です。通常、通常のステンレス鋼パイプは装飾と産業に使用され、パイプの直径に対して小さな寸法許容範囲があり、パイプ直径の耐性の精度は一般に±0.1mmを超えています。精密ステンレス鋼パイプは、一般に±0.05mm以内に制御されるパイプ直径の寸法耐性要件にもっと注意を払っています。その高精度により、機械式フィールド、航空分野、電子および電界、自動車分野など、装飾や産業以外の分野に適用できます。

2。表面処理

ステンレス鋼の精密パイプの表面処理は、通常のステンレス鋼パイプの表面処理よりも深刻です。精密ステンレス鋼管の表面には、次の要件があります。パイプボディの表面には傷や傷跡がありません。壁の厚さは均一で滑らかで、ノズルは完全で、バリはありません。内壁は滑らかで、溶接には漏れ溶接や水疱がなく、表面の明るさは200メッシュ以上に達します。通常、通常のパイプが工場を離れると、表面は比較的粗く、表面を2回処理する必要があります。外観の利点に関しては、精密チューブと通常のステンレス鋼チューブは同じレベルではありません。

3。パフォーマンス

通常のステンレス鋼パイプの一般的な材料は一般的に201であり、304は少し使用されますが、316Lはめったに使用されません。ステンレス鋼精度チューブに一般的に使用される材料は、一般に304および316Lです。材料特性に関しては、精密チューブは通常のステンレス鋼チューブよりも顕著です。さらに、精密ステンレス鋼管が工場を離れる前に、硬度テスト、曲げテスト、圧縮強度テストなど、多くの機械的パフォーマンステストを受ける必要があります。多くの場合、ポスト処理パフォーマンスの通常のパイプよりも優れています。

上記の3つのポイントは、基本的に、ステンレス鋼の精密チューブと通常のチューブの間の直感的な違いです。他のより厳しい要因には、丸み、垂直性などの比較が含まれます。このようにして、ステンレス鋼の精密チューブはさまざまな状況で通常のチューブよりも優れています。実際、精密ステンレス鋼パイプの生産要件は高く、機器のコストも高くなっています。技術レベルでより大きなブレークスルーがある前に。価格要因も明らかな違いです。そして Hangao Tech（Seko Machinery）は、 機器コストの問題を解決するのに役立ちます。私たちは 高速精度ステンレス鋼パイプ生産ラインチューブ形成機械 、信頼できる優れた品質と競争力のある価格の優位性により、国内外の高品質のステンレス鋼精度溶接パイプメーカーの好意となっています。同じタイプの製品と比較して、IGBT周波数変換技術を使用すると、エネルギーを20％〜30％節約し、長期コストを制御する目的を達成できます。ユーザーのニーズに密接に接触し、メーカーが困難と問題点を解決するのを支援することは、私たちの一貫した目的です。

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