U kontekstu brzog gospodarskog razvoja, potražnja za cijevima od nehrđajućeg čelika raste. S razvojem znanosti i tehnologije i poboljšanjem procesne tehnologije, cijevi od nehrđajućeg čelika postaju sve popularnije, a put cijevi od nehrđajućeg čelika postupno će se kretati prema visokoj preciznosti u budućnosti. U usporedbi s krajnjim korisnicima epruveta od nehrđajućeg čelika, više je ljudi izrazilo spremnost da prihvati precizne cijevi od nehrđajućeg čelika jer može prihvatiti aplikacije u više polja. Obične cijevi i dalje su ograničene na nekoliko aplikacija. Zašto to kažeš? Pogledajmo razliku između preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika i običnih cijevi.
1. Dimenzionalna tolerancija promjera cijevi
Najosnovnija razlika između preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika i običnih cijevi je njihova preciznost. Obične cijevi od nehrđajućeg čelika obično se koriste u ukrasu i industriji, a imaju male dimenzijske tolerancije za promjere cijevi, a preciznost tolerancija promjera cijevi općenito je veća od ± 0,1 mm. Precizno cijevi od nehrđajućeg čelika posvećuju više pozornosti zahtjevima tolerancije dimenzija promjera cijevi, koji se uglavnom kontroliraju unutar ± 0,05 mm. Zbog velike preciznosti, može se primijeniti na više polja osim ukrašavanja i industrije, poput mehaničkog polja, zrakoplovstva, elektroničkog i električnog polja, automobilskog polja i tako dalje.
2. površinski tretman
Površeni tretman precizne cijevi od nehrđajućeg čelika je ozbiljniji od uobičajene cijevi od nehrđajućeg čelika. Površina precizne cijevi od nehrđajućeg čelika ima sljedeće zahtjeve: površina tijela cijevi je bez ogrebotina i ožiljaka; Debljina stijenke je ujednačena i glatka, mlaznica je potpuna i bez bura; Unutarnji zid je gladak, na zavarivanju nema zavarivanja ili mjehurića, a površinska svjetlina doseže više od 200 mreža. Obično, kada obične cijevi napuštaju tvornicu, površina je relativno gruba, a površinu treba tretirati dva puta. U smislu prednosti izgleda, cijevi preciznih i običnih cijevi od nehrđajućeg čelika nisu na istoj razini.
3.
Uobičajeni materijal običnih cijevi od nehrđajućeg čelika je općenito 201, a 304 se koristi za malo, ali 316L se rijetko koristi. Najčešće korišteni materijali za cijevi od nehrđajućeg čelika uglavnom su 304 i 316L. U pogledu svojstava materijala, precizne cijevi su izraženije od običnih cijevi od nehrđajućeg čelika. Pored toga, prije nego što precizna cijev od nehrđajućeg čelika napusti tvornicu, treba proći brojne testove mehaničkih performansi, kao što su: test tvrdoće, test savijanja, test čvrstoće kompresije i tako dalje. Često je bolji od običnih cijevi u performansama nakon obrade.
Gore navedene tri točke u osnovi su intuitivne razlike između preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika i običnih cijevi. Ostali stroži čimbenici uključuju usporedbu zaokruženosti, vertikalnosti itd. Na taj su način precizne cijevi od nehrđajućeg čelika bolje od običnih cijevi u različitim situacijama, pa zašto postoji tako veliko tržište za obične cijevi od nehrđajućeg čelika? U stvari, proizvodni zahtjevi preciznih cijevi od nehrđajućeg čelika su visoki, a troškovi opreme također su visoki. Prije nego što dođe do većeg proboja na tehničkoj razini. Faktor cijena je također njihova očita razlika. I Hangao Tech (SEKO MACHINERY) može vam pomoći u rješavanju problema s visokim troškovima opreme. Naša Velika precizna precizna linija za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika je postala naklonost visokokvalitetnim preciznim proizvođačima cijevi od nehrđajućeg čelika u zemlji i inozemstvu s njegovom pouzdanom i izvrsnom kvalitetom i konkurentnom cijenom. Koristeći tehnologiju konverzije IGBT frekvencije, u usporedbi s istom vrstom proizvoda, može uštedjeti energiju za 20%-30%i postići svrhu kontrole dugoročnih troškova. Naš je dosljedan cilj pažljivo kontaktirati potrebe korisnika i pomoći proizvođačima u rješavanju poteškoća i bolova.
Ako imate bilo kakvih pitanja o zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika, slobodno nas kontaktirajte!
