Aufgrund der Mängel nahtloser Titanrohre wurden geschweißte Titanrohre entwickelt.
Derzeit gibt es weltweit nur eine Handvoll großer Unternehmen für geschweißte Titanrohre.Einer der Hauptfaktoren, die die Entwicklung von geschweißten Titanrohren einschränken, ist die unzureichende Produktionstechnologie von Titanbändern.Aber später, mit der Entwicklung und Verbesserung der Produktionstechnologie für Titanstahlrohre.Mein Land kann auch hochwertige Titanstahlbänder produzieren.
In den letzten Jahren werden mit der Entwicklung der Energiewirtschaft meines Landes jedes Jahr 2000-MW-Volltitan-Kondensatoreinheiten in Betrieb genommen.Volltitankondensatoren müssen mit etwa 25 Tonnen Titanrohren mit den Spezifikationen 25,4 mm x 0,5 mm und 25,4 mm x 0,7 mm installiert werden.Dieser Teil des Titanrohrs besteht grundsätzlich aus geschweißtem Titanrohr.Angesichts einer Vielzahl von Marktanforderungen steht die Lösung des technischen Problems der Titanspulenproduktion in meinem Land unmittelbar bevor.
Geschweißte Titanrohre sind ein relativ einzigartiges Titanrohrprodukt.Sein Produktionsprozess basiert auf der Verwendung von Wolfram-Inertgas-Schutzschweißen, um die Rohrform durch kaltgewalzte Titanspulen zu unterstützen.Aufgrund der hervorragenden Korrosionsbeständigkeit von Titanmaterialien haben geschweißte Titanrohre nach und nach Edelstahl- und Kupferlegierungsrohre als bevorzugte Materialien für Kondensatoren und Wärmetauscher abgelöst, seit die Produkte auf den Markt kamen.Kondensatoren und Wärmetauscher, die Meerwasser als Kühlmedium benötigen.Im Vergleich zu nahtlosen Titanrohren können mit geschweißten Titanrohren Rohre mit dünnerer Wandstärke hergestellt werden, die 0,3 mm bis 0,5 mm erreichen kann, während die minimale Wandstärke nahtloser Titanrohre etwa 0,9 mm beträgt.Gleichzeitig nutzen die Produktionsrohstoffe für geschweißte Titanrohre eine hohe Effizienz, eine hohe Produktionseffizienz und gute wirtschaftliche Vorteile.Die Länder widmen der Entwicklung, Nutzung und dem Schutz des Ozeans immer mehr Aufmerksamkeit, und es wird angenommen, dass Titanstahlrohre in Zukunft immer häufiger verwendet werden.Die Hochpräzise Produktionslinie für Titanstahl-Schweißrohre entwickelt von Hangao Tech (SEKO Machinery) ist eine gute Wahl für Hersteller, die in dieser Branche tätig werden möchten.Unsere Produktionslinie bietet einen offensichtlichen Wettbewerbsvorteil: einen erschwinglichen Preis, eine hervorragende Geräteleistung, einen niedrigen Energieverbrauch, eine niedrige Ausfallrate und eine hohe Ausbeute.
In entwickelten Ländern ersetzen die Kondensator- und Kondensator-geschweißten Rohre in Küstenkraftwerken und Kernkraftwerken nach und nach dünnwandige nahtlose Titanrohre.Es gibt viele Studien zur Leistung von Dehnungsfugen, zur Druckfestigkeit und zur Ermüdungsbeständigkeit von geschweißten Titanrohren und nahtlosen Rohren.Der Leistungsvergleich zeigt, dass die Schweißqualität der aktuell geschweißten Rohre der rauen Einsatzumgebung gerecht wird [2,3].Aufgrund der geringen Ausbeute nahtloser Rohre, des langen Produktionszyklus und der hohen Kosten sind die Produktionskosten niedrig und die Produktionseffizienz hoch, während der Produktionsprozess von geschweißten Rohren aus reinem Titan kurz ist.Es ist ein Entwicklungstrend, geschweißte Rohre energisch zu entwickeln.
