티타늄 용접파이프의 생산공정 및 제품특성 분석

티타늄 이음매없는 파이프의 단점을 바탕으로 티타늄 용접 파이프가 나왔습니다.

현재 전 세계적으로 소수의 대형 티타늄 용접 파이프 회사만이 존재합니다.티타늄 용접 파이프의 개발을 제한하는 주요 요인 중 하나는 티타늄 스트립의 생산 기술이 부족하다는 것입니다.그러나 나중에 티타늄 강관 생산 기술이 개발 및 개선되었습니다.우리나라도 고품질 티타늄 강철 스트립을 생산할 수 있습니다.

최근 몇 년 동안 우리나라의 전력 산업이 발전함에 따라 매년 2000MW의 전체 티타늄 콘덴서 장치가 가동될 예정입니다.올티타늄 콘덴서에는 25.4mmx0.5mm, 25.4mmx0.7mm 규격의 티타늄 튜브 약 25t을 장착해야 합니다.티타늄 튜브의 이 부분은 기본적으로 티타늄 용접 튜브를 사용합니다.많은 시장 수요에 직면하여 우리나라 티타늄 코일 생산의 기술적 문제를 해결하는 것이 시급합니다.

티타늄 용접 파이프는 비교적 독특한 티타늄 파이프 제품입니다.생산 공정은 냉간 압연 티타늄 코일로 파이프 모양을 지지하기 위해 텅스텐 불활성 가스 차폐 용접을 사용하여 형성됩니다.티타늄 재료의 뛰어난 내식성으로 인해 티타늄 용접 파이프는 제품이 출시된 이후 콘덴서 및 열교환기의 선호 재료로 점차 스테인레스 스틸 및 구리 합금 파이프를 대체해 왔습니다.냉각 매체로 해수를 필요로 하는 응축기 및 열교환기.티타늄 이음매없는 파이프와 비교하여 티타늄 용접 파이프는 0.3mm-0.5mm에 도달 할 수있는 더 얇은 벽 두께의 파이프를 제조하는 데 사용할 수 있으며 티타늄 이음매없는 파이프의 최소 벽 두께는 약 0.9mm입니다.동시에 티타늄 용접 파이프의 생산 원료는 고효율, 높은 생산 효율성 및 우수한 경제적 이점을 활용합니다.해양의 개발, 활용 및 보호에 대한 국가의 관심이 점점 더 높아지고 있으며, 앞으로 티타늄 강관의 사용이 더욱 늘어날 것으로 예상됩니다.된 고정밀 티타늄 강철 용접 파이프 생산 라인 에 의해 개발 Hangao Tech (SEKO Machinery)는 이 산업에 참여하기를 원하는 제조업체에게 좋은 선택이 될 것입니다.우리의 생산 라인은 매우 분명한 경쟁 우위, 저렴한 가격, 우수한 장비 성능, 낮은 에너지 소비, 낮은 실패율 및 높은 수율을 갖추고 있습니다.

선진국에서는 연안 발전소와 원자력 발전소의 응축기 및 응축기 용접 파이프가 점차 티타늄 박벽 이음매없는 파이프를 대체하고 있습니다.티타늄 용접관과 이음매 없는 관의 신축이음 성능, 내압성, 내피로성에 대한 많은 연구가 진행되고 있다.성능 비교는 현재 용접 파이프의 용접 품질이 가혹한 사용 환경을 충족할 수 있음을 보여줍니다[2,3].이음매없는 파이프의 수율이 낮고 생산주기가 길고 비용이 높기 때문에 순수 티타늄 용접 파이프의 생산 공정이 짧고 생산 비용이 낮으며 생산 효율성이 높습니다.용접관 개발을 본격화하는 것이 발전 추세입니다.