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Razones y soluciones para la tubería de acero inoxidable de gas protector con el horno de recocido brillante

Vistas: 0     Autor: Editor de sitios Publicar Tiempo: 2021-09-29 Origen: Sitio

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Con la creciente demanda de tuberías de acero inoxidable en los mercados nacionales y extranjeros, los requisitos de los clientes para las tuberías de acero inoxidable se están volviendo más estrictos. El recocido de tubos de acero inoxidable durante la forja y el dibujo es un proceso indispensable, y el recocido brillante es particularmente importante. El brillante recocido del tubo de acero inoxidable es principalmente el tratamiento térmico del producto terminado bajo la atmósfera protectora por el horno de recocido brillante. Sin embargo, muchos usuarios tienden a recocir tubos de acero inoxidable que son negros o no completamente brillantes. Hoy, Hangao Tech (SEKO Machinery) discutirá las razones y soluciones para el recocido del horno de recocido de tubo de acero inoxidable.

      

El Tubo de acero inoxidable de un solo tubo continuo El horno de recocido brillante producido por nuestra compañía tiene dos tipos de estructuras: horno de recocido brillante tipo Zhijin y horno inteligente de recocido brillante de preservación de calor. Estas dos estructuras son todos equipos en línea en la línea de producción de tuberías soldadas. Están compuestos por el cuerpo del horno de calefacción, el túnel de agua de enfriamiento, el dispositivo de la correa transportadora y el horno de descomposición de amoníaco. Pueden procesar continuamente tuberías soldadas de acero inoxidable sin interrupción para lograr un mejor sellado y reducir el consumo de energía. 

       

Las principales razones para el recocido del horno de recocido de tubo de acero inoxidable son las siguientes:

1. El problema del horno de recocido en sí: si la estructura del horno es razonable y si la atracción es buena. La sección de calefacción debe ser una cavidad sellada que se aísla del aire exterior y no se queda sin gas o agua.

2. El tubo de acero inoxidable tiene demasiada mancha de aceite o agua, por lo que se destruye la atmósfera protectora dentro del horno y no se alcanza la pureza del gas protector.

3. El problema del horno de descomposición de amoníaco, el horno de descomposición de amoníaco debe estar equipado con equipos de purificación, de modo que el gas de descomposición tenga alta pureza.

4. La temperatura de recocido no es suficiente. La temperatura de recocido del tubo de acero inoxidable de la serie 300 es generalmente 1050 ° C-1080 ° C. Si es más bajo que esta temperatura, el tubo también es innecesario.

5. La temperatura después del enfriamiento es demasiado alta. Después del recocido y enfriamiento de alta temperatura del horno de recocido brillante de tubo de acero inoxidable, es muy brillante en el entorno de protección de gases. Por algunas razones, la temperatura del tubo después del horno aún está alta, por lo que el aire expuesto se está oscureciendo lentamente.

      

Si se excluyen los puntos anteriores, el tubo de acero inoxidable que se ha abierto durante unos diez segundos debe ser iluminado, más brillante que antes del recocido y brillantemente reflectante. 

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Cada vez que se enrolla el tubo de acabado, debe pasar por el proceso de tratamiento de la solución. TA Asegúrese de que el rendimiento de la tubería de acero cumpla con los requisitos técnicos. y para proporcionar garantía para el procesamiento o uso posterior al proceso. El proceso de tratamiento de solución brillante de la tubería de acero sin costuras ultra larga siempre ha sido una dificultad en la industria.

El equipo tradicional de horno eléctrico es grande, cubre un área grande, tiene un alto consumo de energía y un gran consumo de gas, por lo que es difícil realizar un proceso de solución brillante. Después de años de arduo trabajo y desarrollo innovador, el uso de la tecnología de calefacción de inducción avanzada actual y la fuente de alimentación DSP. Control de precisión de la temperatura de calentamiento para garantizar que la temperatura se controle dentro de T2C, para resolver el problema técnico del control de temperatura de calentamiento de inducción inexacta. La tubería de acero calentada se enfría mediante 'Conducción de calor' en un túnel especial de enfriamiento cerrado, lo que reduce en gran medida el consumo de gas y es más ecológico.
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