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Gründe und Lösungen für Schutzgas -Edelstahl -Schweißrohr hell Glühofen

Ansichten: 0     Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2021-09-29 Herkunft: Website

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Angesichts der zunehmenden Nachfrage nach rostfreien Stahlrohren in den Inlands- und ausländischen Märkten werden die Anforderungen der Kunden an rostfreie Stahlrohre immer strenger. Das Glühen von Edelstahlrohre während des Schmiedens und Zeichnens ist ein unverzichtbares Prozess, und es ist besonders wichtig. Das helle Tempern des Edelstahlrohrs ist hauptsächlich die Wärmebehandlung des fertigen Produkts unter der Schutzatmosphäre durch den hellen Tempernofen. Viele Benutzer neigen jedoch dazu, rostfreie Stahlrohre, die schwarz oder nicht vollständig hell sind, zu gleiten. Heute, Hangao Tech (Seko Machinery) wird die Gründe und Lösungen für das Glühen des Tempelofens aus Edelstahlrohren besprechen.

      

Der Durch kontinuierliches Eintätigkeitsrohr aus Edelstahl -Röhrchen hell Glühofen, der von unserem Unternehmen hergestellt wurde, verfügt hauptsächlich über zwei Arten von Strukturen: Zhijin -Typ Bright Tempernofen und intelligente Wärmekonservierung hell Tempelofen. Diese beiden Strukturen sind alle Online -Geräte auf der Produktionslinie der Schweißrohr. Sie bestehen aus Heizofenkörper, Kühlwassertunnel, Förderbandgerät und Ammoniak -Zersetzungofen. Sie können kontinuierlich rostfreie Stahlschweißrohre ohne Unterbrechung verarbeiten, um eine bessere Versiegelung zu erzielen und den Energieverbrauch zu verringern. 

       

Die Hauptgründe für das Tempern des Glühens aus Edelstahlrohr sind wie folgt:

1. Das Problem des Tempernofens selbst: ob die Struktur des Ofens vernünftig ist und ob die luftdichten gut ist. Der Heizabschnitt sollte ein versiegelter Hohlraum sein, der aus der Außenluft isoliert ist und kein Gas oder Wasser mehr ausgeht.

2. Das Edelstahlrohr selbst hat zu viel Öl- oder Wasserfärbung, so dass die Schutzatmosphäre im Ofen zerstört wird und die Reinheit des Schutzgases nicht erreicht wird.

3. Das Problem des Ammoniak -Zersetzungsofens, der Ammoniak -Zersetzungsofen muss mit Reinigungsausrüstung ausgestattet sein, damit das Zersetzungsgas eine hohe Reinheit hat.

4. Die Tempertemperatur ist nicht ausreichend. Die Tempelstemperatur des Edelstahlrohrs mit 300 Serie beträgt im Allgemeinen 1050 ° C-1080 ° C. Wenn es niedriger als diese Temperatur ist, ist das Rohr auch nicht blinkbar.

5. Die Temperatur nach dem Abkühlen ist zu hoch. Nach dem Hochtemperaturglühen und Abkühlen des Hellglühofens aus Edelstahl ist es in der Gasschutzumgebung sehr hell. Aus einigen Gründen ist die Temperatur des Rohrs nach dem Ofen noch hoch, so dass die Luft langsam dunkel wird.

      

Wenn die obigen Punkte ausgeschlossen sind, sollte das seit etwa zehn Sekunden geöffnete Edelstahlrohr aufgehellt, heller als vor dem Tempern und hell reflektierend. 

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Jedes Mal, wenn das Endrohr gerollt wird, muss es den Prozess der Lösungsbehandlung durchlaufen. TA Stellen Sie sicher, dass die Leistung des Stahlrohrs den technischen Anforderungen entspricht. und Garantie für die Verarbeitung oder Verwendung nach der Verarbeitung zu gewährleisten. Der helle Lösungsbehandlungsprozess des ultra-langen nahtlosen Stahlrohrs war in der Branche schon immer eine Schwierigkeit.

Die herkömmliche Elektroofenausrüstung ist groß, deckt einen großen Bereich ab, hat einen hohen Energieverbrauch und einen großen Gasverbrauch. Daher ist es schwierig, eine helle Lösung zu realisieren. Nach Jahren harter Arbeit und innovativer Entwicklung, der Verwendung der aktuellen fortschrittlichen Induktionsheizungstechnologie und der DSP -Netzteil. Präzisionskontrolle der Heiztemperatur, um sicherzustellen, dass die Temperatur innerhalb von T2C gesteuert wird, um das technische Problem der ungenauen Steuerung der Induktionstemperatur zu lösen. Das beheizte Stahlrohr wird durch 'Wärmeleitung ' in einem speziellen geschlossenen Kühltunnel abgekühlt, der den Gasverbrauch stark reduziert und umweltfreundlicher ist.
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