Kas teate mähise joonistamismasina spetsiaalset protsessi?

Mähise joonistusmasina peamine funktsioon on roostevabast terasest mähise joonistamine, nii et pärast protsessi lõppu saab roostevabast terasest mähise OD ja paksus tõhusalt vähendada. Lihtsa näitena võib efektiivne joonistamisprotsess vähendada 16*1,2 mm roostevabast terasest mähist 12,7*1,1 mm.

Mähi joonistusmasin on järgmised funktsioonid:

• See sobib suure plaadi roostevabast terasest toru pidevaks tootmisprotsessiks. Möötise plaat on oluline ja säästab tööaega ning vähendab tööjõu intensiivsust.

• Seadmetel on eelised lihtsa töö, kerge müra, lihtne ja usaldusväärne juhtimine, tugev tootmisohutus, kõrge automatiseerimise aste ja lihtne hooldus.

See koosneb peamiselt järgmistest peamistest osadest:

• Peamasin: raami alla paigaldatud joonistusrummel juhib vahelduvvoolu mootor läbi rihmaratta ja reduktori ning mootori kiirust kontrollib PLC, et realiseerida astmetu kiiruse reguleerimine.

• Hääletav õliseade: peamine funktsioon on toru määrimine ja jahutamine joonistusprotsessis.

• Möödunud käru: mähitav käru koosneb pöörlevast mootorist, reduktorist, pöördlauast, käruplatvormist, tühjast rackit, lükavat gaasi jne.

• Traction lõualuud: koosneb veojõust liikuvast käest, silindrist, hammaste kujuga viltu plokist jne. Traktsiooni lõualuu üks ots on trumlile kinnitatud ja teist otsa kontrollib silindr ja hambakujuline viltu haarab toru plii.

• Hallituskarp: tõstesilinder kontrollib hallituse kasti joonistamisasendit.

• Pressimisratas: süsteem koosneb solenoidventiilidest ja torujuhtmest jne. Pressimisrull tõuseb ja kahaneb läbi silindri, et toru vajutada. Pärast joonistamist kasutatakse kolme pressimisrataste rühma.

Mähise joonistusmasinate kohta lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.