Poznáte špeciálny proces kreslenia cievok?

Hlavnou funkciou kreslenia cievok je nakresliť cievku z nehrdzavejúcej ocele, takže OD a hrúbka cievky z nehrdzavejúcej ocele sa dá po dokončení procesu účinne znížiť. Ako jednoduchý príklad môže efektívny proces kreslenia znížiť 16*1,2 mm cievku z nehrdzavejúcej ocele na 12,7*1,1 mm.

Kreslenie cievok má nasledujúce funkcie:

• Je vhodný na proces nepretržitého výroby potrubia z nehrdzavejúcej ocele s veľkou doskou. Vinutia je dôležitá a šetrí pracovný čas a znižuje intenzitu pracovnej sily.

• Zariadenie má výhody jednoduchej prevádzky, hluku svetla, jednoduchého a spoľahlivého riadenia, silnej bezpečnosti výroby, vysokého stupňa automatizácie a ľahkej údržby.

Skladá sa hlavne z nasledujúcich hlavných častí:

• Hlavný stroj: Výkresový bubon nainštalovaný pod rámom je poháňaný striedavým motorom cez kladku a reduktor a rýchlosť motora je riadená PLC, aby sa realizovala regulácia rýchlosti bez rýchlosti.

• Zariadenie mazacieho oleja: Hlavnou funkciou je mazanie a ochladenie potrubia v procese výkresu.

• Vozvok vinutia: Vozvok vinutia sa skladá z rotujúceho motora, redukčnej skrinky, otočného stoja, vozíkovej plošiny, blokovacieho stojana, tlačového plynu atď.

• Trakčné čeľuste: Zložené z trakčného pohyblivého ramena, valca, skresleného bloku v tvare zuba atď. Jeden koniec trakčných čeľustí je pripevnený na bubon a druhý koniec je riadený valcom a skoseným skĺzavým úchytkom v tvare zuba.

• Zdvíhacia skrinka na formy: Zdvíhací valec riadi polohu výkresu škatule formy.

• Stlačenie kolesa: Systém sa skladá zo solenoidového ventilu a potrubia atď. Nositeľné valček stúpa a zmenšuje sa valcom, aby stlačil rúrku. Tri skupiny lisovacích kolies sa používajú na plynulé spadnutie potrubia po kreslení.

Viac informácií o strojoch na kreslenie cievok kontaktujte nás.