Milline on roostevabast terasest torude tootmisel pöörisvoolu testimine?
Kvaliteetse torujuhtme tootmise tagamiseks viiakse puuduste tuvastamiseks ja kutsestandardite säilitamiseks läbi erinevad testid. Nende hulgas on pöörisvoolu vigade tuvastamise test laialt kasutatav meetod.
Pöörisvoolu testimine (ECT) on tüüp, mittepurustavate testide (NDT) mis kasutab elektromagnetilist induktsiooni, et tuvastada ja hinnata juhtivates materjalides pinna- ja pinnapesa. See on eriti efektiivne roostevabast terasest torude ja muude metallmaterjalide defektide tuvastamisel.
Pöörisvoolu testimise rakendused
ECT -d kasutatakse tavaliselt ranget kvaliteedikontrolli vajavates tööstusharudes, näiteks soojusvahetite ja kondensaatori torustikud. Selle täpsus ja tõhusus muudavad selle eelistatud meetodiks kriitiliste komponentide terviklikkuse tagamiseks.
Kuidas Eddy Current Testing töötab
ECT kasutab sondi sees elektromagnetilist mähist, et genereerida kontrollitavas materjalis pöörisvoolusid. Kui sond läbib toru, tuvastatakse pöördevoolude muutused - pinna või maa -aluse ebakorrapärasusega - tuvastatud sondi elektrilise impedantsi jälgimisega. Need variatsioonid näitavad materjali potentsiaalseid puudusi.
Eddy voolu testimisel tuvastatud defektide tüübid
ECT on mitmekülgne ja suudab tuvastada laias valikus puudusi, mis võivad kahjustada torustike ohutust või jõudlust. Nende hulka kuulub:
Sise läbimõõt (ID) ja välisläbimõõt (OD) Piting : söövitavad kahjustused, mille tulemuseks on väikesed lokaliseeritud õõnsused.
Pragunemine : murrud või lõhed, mis võivad struktuuri nõrgendada.
Kulumine : kahjustused, mis on põhjustatud tugikonstruktsioonide, muude torude või lahtiste komponentidega.
Väline läbimõõt ja sisemise läbimõõdu erosioon : vedeliku või gaasi voolu tõttu järkjärguline materjali kadu.
Pöörisvoolu testimise eelised
Mittepurustav : tagab, et materjal jääb katsetamise ajal puutumatuks.
Mitmekülgne : efektiivne erinevate torumaterjalide ja defektitüüpide vahel.
Tõhus : kiired ja usaldusväärsed tulemused, muutes selle ideaalseks suuremahulisteks ülevaatusteks.
Eddy Current Testimisel on kriitiline roll roostevabast terasest torude tootmisel, tagades toote kvaliteedi ja töökindluse, eriti nõudlike tööstusharude rakenduste jaoks.
Iga kord, kui viimistlustoru veeretatakse, peab see läbima lahenduse töötlemise. TA veenduge, et terasest toru jõudlus vastab tehnilistele nõuetele. ning anda garantii järeltöötluse töötlemiseks või kasutamiseks. Ülimalt pikkuse õmblusteta terasest torude hele lahendusprotsess on tööstuses alati olnud raskusi.
Traditsioonilised elektriahju seadmed on suured, hõlmavad suurt piirkonda, sellel on kõrge energiatarbimine ja suur gaasi tarbimine, seega on raske ereda lahendusprotsessi realiseerida. Pärast aastaid kestnud rasket tööd ja uuenduslikku arengut, praeguse täiustatud induktsiooni küttetehnoloogia ja DSP toiteallika kasutamist. Kuumumistemperatuuri täpne kontroll, et tagada temperatuuri kontroll T2C piires, et lahendada ebatäpse induktsiooni kuumutamise temperatuuri kontrolli tehniline probleem. Kuumutatud terasest toru jahutatakse spetsiaalses suletud jahutustunnelis 'soojusjuhtivusega', mis vähendab oluliselt gaasi tarbimist ja on keskkonnasõbralikum.
Uurige Hangao roostevabast terasest mähise toru tootmisliini mitmekülgsust. Erinevate rakenduste jaoks, alates tööstusprotsessidest kuni spetsialiseeritud tootmiseni, tagab meie tootmisliin kvaliteetsete roostevabast terasest mähiste torude sujuva valmistamise. Täpsusega kui meie tunnusjoonena on Hangao teie usaldusväärne partner, et täita tipptasemel tööstuse nõudeid.
Alustage Hangao roostevabast terasest vedelikutoru tootmisliiniga hügieeni ja täpsuse teekonda. Meie tipptasemel masinad, mis on kohandatud sanitaarrakenduste jaoks farmaatsiatoodetes, toiduainete töötlemisel ja muust, tagab kõrgeima puhtuse standardid. Meie pühendumuse tunnistuseks paistab Hangao tootjana, kus torude tootmismasinatel on erakordne puhtus, täites tööstusharude rangeid nõudeid, mis eelistavad puhtust vedeliku käitlemissüsteemides.
Uurige titaanitorude hulgaliselt rakendusi Hangao titaani keevitatud torude tootmisliiniga. Titaanitorud leiavad kriitilise kasulikkuse kosmose, meditsiiniseadmete, keemilise töötlemise ja muu osas, kuna nende erakordse korrosioonikindluse ja tugevuse ja raskuse suhte tõttu. Siseturu haruldusena tunneb Hangao uhkust selle üle, et on stabiilne ja usaldusväärne tootja titaankeevitatud torude tootmisliinidele, tagades täpsuse ja järjepideva jõudluse selles spetsiaalses valdkonnas.
Sukelduge täpsuse valdkonda Hangao nafta- ja keemilise toru tootmisliiniga. Nafta- ja keemiatööstuse rangete nõudmiste jaoks on meie tootmisliin silma paista tootmistorudes, mis vastavad rangetele standarditele, mis on vajalikud nendes sektorites oluliste materjalide transportimiseks ja töötlemiseks. Usaldage HANGAO usaldusväärsete lahenduste jaoks, mis toetavad nafta- ja keemiliste rakenduste jaoks üliolulist terviklikkust ja tõhusust.
WhatsApp ： +86-134-2062-8677 Tel: +86-139-2821-9289 E-post: hangao@hangaotech.com ADD: nr 23 Gaoyan Road, Duyangi linn, Yun 'jastrictyunfu linn. Guangdongi provints
