스테인레스 스틸 파이프 제조의 와상 테스트 란 무엇입니까?

스테인레스 스틸 파이프 제조의 와상 테스트 란 무엇입니까?

고품질 파이프 라인 생산을 보장하기 위해 결함을 감지하고 전문적인 표준을 유지하기 위해 다양한 테스트가 수행됩니다. 이 중 와상 전류 결함 탐지 테스트는 널리 사용되는 방법입니다.

ECT (Eddy Current Testing) 의 한 유형입니다 . 비파괴 테스트 (NDT) 는 전도성 재료의 표면 및 지하 결함을 식별하고 평가하기 위해 전자기 유도를 사용하는 스테인레스 스틸 파이프 및 기타 금속 재료의 결함을 감지하는 데 특히 효과적입니다.

에디 현재 테스트의 응용

ECT는 열교환 기 및 응축기의 파이프 라인과 같은 엄격한 품질 관리가 필요한 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 정밀성과 효율성은 중요한 구성 요소의 무결성을 보장하는 데 선호되는 방법입니다.

에디 현재 테스트가 어떻게 작동 하는가

ECT는 프로브 내에서 전자기 코일을 사용하여 검사하에 재료에서 와전류를 생성합니다. 프로브가 파이프를 통과함에 따라, 표면 또는 지하 표면 불규칙성으로 인용 된 와전류의 변화는 프로브의 전기 임피던스를 모니터링하여 감지됩니다. 이러한 변화는 재료의 잠재적 결함을 나타냅니다.

에디 전류 테스트로 감지 된 결함의 유형

ECT는 다재다능하며 파이프 라인의 안전성 또는 성능을 손상시킬 수있는 광범위한 결함을 식별 할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

1. 내부 직경 (ID) 및 외경 (OD) 피팅 : 부식성 손상이 작고 국소화 된 공동을 초래합니다.

2. 크래킹 : 구조를 약화시킬 수있는 골절 또는 분할.

3. 마모 :지지 구조, 기타 파이프 또는 느슨한 구성 요소로 마찰로 인한 손상.

4. 외경 및 내 직경 침식 : 유체 또는 가스 흐름으로 인한 점진적인 재료 손실.

에디 현재 테스트의 장점

• 비파괴 : 테스트 중에 재료가 손상되지 않도록합니다.

• 다목적 : 다양한 파이프 재료 및 결함 유형에서 효과적입니다.

• 효율적인 : 빠르고 신뢰할 수있는 결과는 대규모 검사에 이상적입니다.

에디 현재 테스트는 특히 까다로운 산업의 애플리케이션에 제품의 품질과 신뢰성을 보장함으로써 스테인레스 스틸 파이프 제조에 중요한 역할을합니다.