마스터링 TIG 용접 : 초보자를위한 팁 및 기술

Tig (Tungsten Inert Gas) 용접은 정밀, 다양성 및 깨끗하고 고품질 용접이 생산되는 것으로 유명합니다. 새로운 기술을 배우고 자하는 애호가이든 용접 공예를 개선하기를 희망하는 전문가가 되더라도 TIG 용접을 마스터하면 다양한 분야에서 작업을 향상시킬 수 있습니다. 이 과정은 항공 우주, 자동차 및 의료 장비 제조와 같은 고성능을 요구하는 프로젝트에 필수적입니다. 

기본 TIG 용접 기술 : 토치 취급, 필러로드 조작 및 열 제어

토치 취급 :  Tig Welding을 마스터하는 첫 단계는 토치를 올바르게 처리하는 법을 배우는 것입니다. 토치는 텅스텐 전극을 고정하여 용접 아크를 만듭니다. 일관된 용접을 보장하기 위해 꾸준한 위치를 유지하면서 편안한 그립으로 토치를 잡아야합니다. 적절한 그립은 불필요한 피로를 방지하고 오류를 최소화합니다. 지배적이지 않은 손은 필러로드를 제어하고 지배적 인 손은 횃불을 제어해야합니다.

• 팁 :  안정적인 용접을 위해 아크 길이를 짧고 일관성있게 유지하십시오. 아크는 텅스텐 전극의 직경이 대략 횃불과 공작물 사이의 정상 거리를 유지해야합니다.

필러로드 조작 :  필러로드는 용접 풀에 재료를 첨가하는 데 사용됩니다. 그들은 당신이 용접하는 금속과 일치하기 위해 다양한 재료로 제공됩니다. 효과적인 필러로드 조작의 핵심은 올바른 리듬을 유지하는 것입니다. 막대를 용접 수영장에 공급할 때 균일 한 속도로 수행해야합니다. 너무 빠르거나 너무 느리면 용접 품질이 떨어질 수 있습니다.

• 팁 :  부드러운 재료 흐름을 보장하기 위해 적절한 각도 (15-20도)를 유지하면서 필러로드를 일관된 속도로 먹이십시오.

열 제어 및 아크 길이 :  열 제어는 TIG 용접에 필수적입니다. 열이 너무 많으면베이스 메탈이 과열되면 열이 너무 적 으면 융합이 나빠질 수 있습니다. 성공의 열쇠는 올바른 아크 길이를 유지하는 것입니다. 아크는 텅스텐 전극과 공작물 사이의 간격입니다. 아크가 너무 길면 용접이 약하고 일관성이 없을 수 있으며 너무 짧으면 화상을 입을 위험이 있습니다.

• 팁 :  다른 재료로 연습하여 아크를 올바른 길이로 유지하십시오. 이상적인 아크 길이는 텅스텐 전극의 직경에 관한 것입니다.

일반적인 실수와 피하는 방법

• 일관되지 않은 열 :  초보자가하는 가장 일반적인 실수 중 하나는 열을 제대로 제어하지 못하는 것입니다. 열이 너무 높으면 화상을 입거나 과도한 스 패터를 일으킬 수 있습니다. 너무 낮고 용접이 올바르게 융합되지 않습니다. 용접되는 재료의 두께에 따라 암페어를 조정하고 최적의 아크 길이를 유지하십시오.

• 일관되지 않은 충전제 막대 공급 :  고르지 않은 충전제 막대 공급은 고르지 않은 구슬 및 약한 용접과 같은 결함으로 이어질 수 있습니다. 불필요한 움직임을 피하고 필러로드 공급의 속도를 토치 움직임의 속도와 일치 시키십시오. 이것은 재료 분포를 보장합니다.

• 잘못된 텅스텐 전극 크기 :  초보자는 재료에 텅스텐 전극의 잘못된 크기를 사용할 수 있습니다. 올바른 아크 특성을 달성하려면 텅스텐의 올바른 크기를 선택하는 것이 필수적입니다. 얇은 재료의 경우 더 작은 전극을 사용하고 두꺼운 재료의 경우 더 큰 전극을 선택하여 적절한 침투를 보장하십시오.

• 금속을 제대로 청소하지 않음 :  금속 표면의 먼지, 기름 또는 녹과 같은 오염 물질은 용접을 약화시킬 수 있습니다. 용접하기 전에 공작물을 철저히 청소하는 것이 중요합니다. 용접을 시작하기 전에 와이어 브러시 또는 그라인더를 사용하여 녹, 그리스 또는 오염 물질을 제거하십시오.

고급 TIG 용접 팁 : 다양한 재료의 설정

재료 두께 조정 :  다른 재료와 두께에는 다른 열 설정이 필요합니다. 판금과 같은 얇은 재료의 경우 화상을 막기 위해 낮은 암페어 설정이 필요합니다. 파이프 나 헤비 스틸과 같은 두꺼운 재료의 경우 재료를 효과적으로 침투하려면 더 높은 암페어가 필요합니다.

• 팁 :  암페어 설정이 낮아서 재료의 두께에 따라 필요에 따라 증가시킵니다.

AC 대 DC 전류 사용 :  TIG 용접은 재료에 따라 AC (교대 전류) 또는 DC (직류)를 사용합니다. AC는 알루미늄과 같은 비철 금속에 사용되는 반면, DC는 강철 및 스테인레스 스틸과 같은 철 금속에 이상적입니다. AC는 용접 알루미늄에 필요한 청소 동작을 제공하는 반면 DC는 철 금속에 안정적인 아크를 제공합니다.

• 팁 :  알루미늄으로 작업 할 때 AC로 전환하여 적절한 세정 작업을 달성하십시오. 스테인레스 스틸 또는 티타늄과 같은 재료의 경우 DC는 안정적인 아크 제어를위한 최상의 선택입니다.

오른쪽 텅스텐 전극 선택 :  올바른 텅스텐 전극을 선택하는 것은 깨끗한 용접을 달성하는 데 중요합니다. 알루미늄 용접의 경우 순수한 텅스텐 또는 2% Thoriated 전극을 사용하여 최적의 결과를 제공하십시오. 강철의 경우, 2% 세포 또는 2% 란탄 화 전극이 안정적인 아크 특성에 일반적으로 사용됩니다.

• 팁 :  텅스텐의 유형을 재료와 일치시키고 텅스텐 전극을 한 지점으로 연마하여 적절한 준비를하십시오.

용접 위치 및 설정 조정 방법

• 평평한 위치 :  평평한 위치는 가장 쉬운 용접 위치이며 종종 초보자가 시작하는 곳입니다. 최소한의 도전으로 최적의 토치 각도 및 필러로드 컨트롤을 유지할 수 있습니다. 이 위치를 사용하여보다 도전적인 위치로 진행하기 전에 기본 사항을 연습하십시오.

• 수직 위치 :  수직 위치에서의 용접은 중력이 당신에게 효과적으로 작동함에 따라 더 많은 기술과 정밀도가 필요합니다. 용접 풀이 떨어지지 않도록하려면 약간 낮은 암페어 설정을 사용하고 용접 속도를 제어하여 구슬을 유지하는 데 집중하십시오.

• 오버 헤드 위치 :  오버 헤드 용접은 TIG 용접기에게 가장 어려운 위치입니다. 과도한 재료가 떨어지지 않도록 아크와 필러로드를 정확하게 제어해야합니다. 짧고 통제 된 움직임을 사용하고 암페어를 조정하여 화상을 피하십시오.

결론 : 용접 우수성을위한 실습과 지식

Tig Welding은 시간, 인내 및 마스터에게 헌신하는 기술입니다. 적절한 토치 핸들링, 필러로드 조작 및 열 제어를 배우면 다양한 산업에서 정확하고 고품질 용접을 만들 수 있습니다. 일관되지 않은 열 제어 또는 불량한 필러로드 공급과 같은 일반적인 실수는 연습과 올바른 기술로 피할 수 있습니다.

TIG 용접은 기술적 측면에 관한 것이 아니라는 것을 기억하십시오. 또한 작업중 인 재료를 이해하고 그에 따라 설정을 조정해야합니다. 올바른 장비를 사용하여 가장 복잡한 용접 작업도 켈딩 및 태클을합니다.

TIG 용접 프로젝트를 향상 시키려면 고품질 용접 장비를 선택하고 항상 안전을 염두에 두십시오. 지속적인 연습을 통해 용접 작업이 정확할뿐만 아니라 내구성이 뛰어나고 오래 지속되며 효율적인지 확인할 수 있습니다.

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