جوشکاری TIG چیست: اصل کار ، برنامه ها ، مزایا

جوشکاری گاز تنگستن

جوشکاری گاز بی اثر تنگستن همچنین به عنوان جوش قوس تنگستن گاز شناخته می شود.

اصل کار:

TIG مخفف جوشکاری گاز بی اثر تنگستن است که گاهی اوقات جوش قوس تنگستن گاز نامیده می شود. در این فرآیند جوشکاری ، گرمای مورد نیاز برای تشکیل جوش توسط یک قوس بسیار قوی که بین الکترود تنگستن و قطعه کار شکل می گیرد ، تهیه می شود. جوشکاری گاز تنگستن (TIG) از گرمای تولید شده توسط یک قوس بین الکترود تنگستن غیر قابل مصرف و  قطعه کار برای فیوز این فلز در ناحیه مفصل و تولید استخر جوش مذاب استفاده می کند. منطقه قوس در یک سپر گاز بی اثر یا کاهش یافته برای محافظت از استخر و الکترودهای غیر مصرف کننده پوشانده شده است. این فرآیند ممکن است به صورت خودکار انجام شود ، یعنی بدون پرکننده ، یا ممکن است با تغذیه یک سیم یا میله مصرفی به استخر جوش تعیین شده ، پرکننده اضافه شود. این نوع جوشکاری عمدتا برای آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ و سایر جوشکاری آلیاژها استفاده می شود و مخصوصاً برای فلزی مورد استفاده مناسب است :.

اجزای

منبع تغذیه ( AC   یا DC)

·   میله پرکننده

·   الکترود تنگستن غیرقابل تحمل

·   سر جوش

·   عرضه گاز بی اثر

موفقیت فرآیند جوشکاری به عوامل مختلفی از قبیل گاز محافظ ، سیم ، الکترود تنگستن ، سیم و فرآیند جوش بستگی دارد.

مزایای جوش TIG:

ü   جوشکاری با کیفیت بالا با جوش های تمیز

ü   در فرآیند جوشکاری ، جوش به طور خودکار توسط گاز بی اثر محافظت می شود و باعث ایجاد مقاومت در برابر خوردگی جوش ، انعطاف پذیر و قوی تر می شود.

ü   این فرایند می تواند برای هر موقعیت جوشکاری اعمال شود.

operation   عملکرد دستی یا اتوماتیک قابل قبول است.

ü   برای مواد نازک مناسب است و در طیف گسترده ای از ضخامت های فلزی استفاده می شود.

ü   دلیل منطقه تحت تأثیر  به  گرمای  کوچک  ، تغییر شکل قطعه کار اندک است.

y   فقط مقدار لازم فلز پرکننده به گودال جوش اضافه می شود ، بنابراین هیچ پراکنده یا جرقه ای تولید نمی شود.

هیچ   سرباره ای تولید نمی شود تا جوش ها تضعیف نشوند.

y   از یک گاز محافظ عمدتاً آرگون برای همه برنامه ها استفاده کنید.

ch   در اکثر قطعات پیچیده که شکل هر مفصل جوش  مهم است ترجیح داده می شود.

کاربردهای جوشکاری  :

ü   فولاد ضد زنگ

آلیاژ  steel فولاد

ü   آلومینیوم

ü   تیتانیوم

ü   مس

ü   منیزیم