TIG溶接とは：作業原則、アプリケーション、利点

タングステン不活性ガス溶接

タングステン不活性ガス溶接は、ガスタングステンアーク溶接としても知られています。

働く原則：

TIGは、ガスタングステンアーク溶接と呼ばれることもあるタングステン不活性ガス溶接の略です。この溶接プロセスでは、溶接を形成するために必要な熱は、タングステン電極とワークピースの間に形成される非常に強力なアークによって提供されます。タングステン不活性ガス（TIG）溶接は、使用不可能なタングステン電極とワーク ピースの間のアークによって生成された熱を使用して、ジョイントエリアで金属を融合し、溶融溶接プールを生成します。アークエリアは、プールと非消費電極を保護するために、不活性または還元ガスシールドで覆われています。このプロセスは、自己、つまり、フィラーなしでは、消耗品またはロッドを確立された溶接プールに供給することによって追加される場合があります。この種の溶接は、主にアルミニウム、ステンレス鋼、その他の合金溶接に使用されており、.

使用されるシートメタル成分に特に適しています。

・  電源（ACまたはDC）

・  フィラーロッド

・  使用不可能なタングステン電極

・  溶接ヘッド

・  不活性ガス供給

溶接プロセスの成功は、シールドガス、ワイヤー、タングステン電極、ワイヤー、溶接プロセスなどのさまざまな要因に依存します。

TIG溶接の利点：

溶接  きれいな溶接による高品質の

ü  溶接プロセスでは、溶接は不活性ガスによって自動的に保護され、溶接耐性が耐性、延性があり、強くなります。

ü  このプロセスは、溶接の任意の位置に適用できます.

ü  マニュアルまたは自動操作は許容されます.

ü  薄い材料に適しており、幅広い金属の厚さで使用されています。

ü  ワーク ため 、 罹患ゾーンが少ない の変形は小さくなっています。

ü  必要な量のフィラー金属のみが溶接水たまりに追加されるため、スパッターや火花は生成されません。

ü  スラグは生成されないので、溶接は弱くなりません。

ü  主にすべてのアプリケーションに1つのシールドガスを使用します。

ü各溶接  の形状ジョイント が重要なほとんどの複雑な部分で好まれています.

t の応用：ig 溶接

ü  ステンレス鋼

ü  合金鋼

ü  アルミニウム

ü  チタン

ü  銅

ü  マグネシウム