-ન-લાઇન સતત સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ઇન્ડક્શન હીટિંગ એનિલિંગ ફર્નેસમાં ઝડપી હીટિંગ સ્પીડ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, energy ર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની લાક્ષણિકતાઓને કારણે મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ, પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઘણી તકનીકી એપ્લિકેશનો છે. જો કે, industrial દ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનોનું દબાણ વધારે છે અને તાપમાન વધારે છે, જે ઉપકરણોની નિષ્ફળતા માટે વધુ સંવેદનશીલ છે.
છોડી દેવું હેંગાઓ ટેક (સેકો મશીનરી) નીચે દૈનિક કામગીરી અને જાળવણી રજૂ કરે છે:
1. બુટ અપ
Ing ઠંડક વોટર ગેટ વાલ્વ ખોલો અને પાણીનો પંપ શરૂ કરો.
Control નિયંત્રણ પાવર સપ્લાય પર ટર્ન અને તપાસો કે 'પાવર આઉટપુટ એડજસ્ટમેન્ટ ' બટન '0 ' સ્થિતિમાં છે કે નહીં.
'મુખ્ય સર્કિટ ઓપન ' બટનને દબાવો, 'રીસેટ ' બટન દબાવો, અને ડીસી વોલ્ટમીટર આ સમયે નકારાત્મક વોલ્ટેજ છે.
- સ્પષ્ટપણે 'પાવર આઉટપુટ એડજસ્ટમેન્ટ ' નોબ ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવો, અને જો તમે મધ્યવર્તી આવર્તન પર બીપ સાંભળો છો, તો તેનો અર્થ એ કે ક્રેન્કિંગ સફળ છે.
2. શટ ડાઉન
The ધીમે ધીમે 'પાવર આઉટપુટ એડજસ્ટમેન્ટ ' નોબને '0 ' સ્થિતિ પર ફેરવો, અને આ સમયે ડીસી વોલ્ટેજ સૂચક નકારાત્મક છે.
રીસેટ બટન પ pop પ અપ થાય ત્યાં સુધી 'રીસેટ ' બટનને ટર્ન કરો, અને ડીસી વોલ્ટેજ સૂચક આ સમયે શૂન્ય છે.
'મુખ્ય સર્કિટ બંધ ' બટન દબાવો
અસ્થાયી શટડાઉન જેવા કંટ્રોલ પાવર સપ્લાયને બંધ કરો, નિયંત્રણ વીજ પુરવઠો બંધ કરશો નહીં.
⑤ 40 ~ 60 મિનિટ બંધ થયા પછી, ભઠ્ઠી ઠંડુ થાય છે 55 ડિગ્રીથી નીચે, અને પછી ઠંડકનું પાણી બંધ કરો.
3. જાળવણી
1) દરેક સ્ટાર્ટ-અપ પહેલાં, પાણી-કૂલિંગ સિસ્ટમમાં પાણીનો લિકેજ છે કે કેમ તે તપાસો, શું ઠંડકનું પાણી સરળ છે, અને દરેક સાધનના સૂચકાંકો સામાન્ય છે કે કેમ.
2) વારંવાર તપાસ કરો કે ઓપરેશન દરમિયાન અસામાન્ય તાપમાનમાં વધારો, અસામાન્ય અવાજ વગેરે છે કે નહીં.
)) દરેક ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી, ભઠ્ઠીમાં બાકીના તમામ બિલેટ્સને બહાર કા push વું જોઈએ, અને ભઠ્ઠીમાં બાકી રહેલી આયર્ન ox કસાઈડ ચિપ્સને સંકુચિત હવાથી ઉડાવી દેવી જોઈએ.
4) નિર્દય કામગીરી પ્રતિબંધિત છે. ક્વાર્ટઝ ટ્યુબ અથવા ગ્રેફાઇટ સ્લીવને બદલતી વખતે, અસર ટાળવા માટે કામગીરી શક્ય તેટલી નમ્ર હોવી જોઈએ.
)) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ એનિલિંગ ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, operator પરેટરને પોસ્ટને ખાનગી રીતે છોડવાની મંજૂરી નથી, અને ભઠ્ઠીમાં કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ સામાન્ય છે કે કેમ તે અંગે હંમેશાં ધ્યાન આપવું જોઈએ.
)) જ્યારે એક્સેસરીઝને બદલતી હોય અથવા ટ્યુબને ફરીથી રજૂ કરતી વખતે, operator પરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે હીટિંગ તત્વનો વીજ પુરવઠો કાપી નાખવો આવશ્યક છે.
)) ભઠ્ઠીમાં ox ક્સાઇડ વારંવાર, અઠવાડિયામાં ઓછામાં ઓછું એક વાર ગોઠવવું જોઈએ. કોમ્પ્રેસ્ડ હવાને ભઠ્ઠીના ફ્લોર હેઠળ ઉડાવી શકાય છે.
)) સાવચેતી: ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીની મોટરની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ અને કામગીરીની સલામતી પર ધ્યાન આપવા માટે લુબ્રિકેટ કરવું જોઈએ. તેલના અભાવને કારણે શાફ્ટની સ્લીવને નુકસાન થતાં અટકાવવા માટે ડ્રાઇવ શાફ્ટ સ્લીવમાં વારંવાર તપાસ કરવી અને લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવું જરૂરી છે.
9) દેખાવ અને થર્મોકોપલ ભૂલોને કારણે ખોટા તાપમાનના માપને રોકવા માટે હીટિંગ તત્વ, દેખાવ અને થર્મોકોપલની operating પરેટિંગ સ્થિતિને નિયમિતપણે તપાસો.
