オンライン連続ステンレス鋼チューブ誘導加熱アニーリング炉には、 高速加熱速度、生産効率、省エネ、環境保護の特性があるため、機械製造、石油、化学物質、その他の分野に多くの技術的用途があります。ただし、工業生産では、誘導加熱装置の圧力が高く、温度が高く、機器の故障が発生しやすいです。
させて Hangao Tech(Seko Machinery)は、 以下に毎日の運用とメンテナンスを紹介します。
1。起動します
coiring冷却水ゲートバルブを開き、ウォーターポンプを開始します。
制御電源をターンし、 '出力調整'ボタンが '0 '位置にあるかどうかを確認します。
「メイン回路を開く」ボタンを押し、 'reset 'ボタンを押します。DC電圧計はこの時点で負の電圧です。
slowly 'Power Output Adustment 'ノブを時計回りに回します。中間周波数でビープ音が聞こえる場合、クランキングが成功することを意味します。
2。シャットダウン
and '出力調整'ノブを '0 '位置にゆっくり回し、DC電圧インジケーターはこの時点で負です。
Resetボタンがポップアップするまで 'Reset 'ボタンをターンし、DC電圧インジケーターがこの時点でゼロになるまでターンします。
「メイン回路から」ボタンを押します
一時的なシャットダウンなど、制御電源を排出して、制御電源をオフにしないでください。
shut停止してから約40分の60分後、炉は55度以下に冷却し、冷却水をオフにします。
3。メンテナンス
1)各起動の前に、水冷システムに水漏れがあるかどうか、冷却水コンセントが滑らかであるかどうか、各機器の指標が正常かどうかを確認してください。
2)動作中に異常な温度上昇、異常なノイズなどがあるかどうかを頻繁に確認します。
3)各生産が完了した後、炉内の残りのビレットはすべて押し出され、炉に残っている鉄酸化物チップを圧縮空気で吹き飛ばさなければなりません。
4)残忍な手術は禁止されています。クォーツチューブまたはグラファイトスリーブを交換する場合、衝撃を避けるために操作はできるだけ穏やかでなければなりません。
5)ステンレス鋼管アニーリング炉を使用する場合、オペレーターは個人的にポストを離れることを許可されておらず、炉の労働条件が正常かどうかに常に注意を払う必要があります。
6)アクセサリを交換したり、チューブを再導入する場合、オペレーターの安全性を確保するために、加熱要素の電源を切断する必要があります。
7)炉内の酸化物は、少なくとも週に1回は頻繁に配置する必要があります。圧縮された空気は炉の床の下に吹くことができます。
8)注意事項:電気炉のモーターを定期的にチェックし、潤滑する必要があります。頻繁にチェックし、オイルが不足しているためにシャフトスリーブが損傷しないようにするために、ドライブシャフトスリーブに潤滑油を追加する必要があります。
9)暖房要素、外観、熱電対の動作状況を定期的に確認して、外観と熱電対エラーによる温度測定が誤っていないことを防ぎます。