在线连续不锈钢管感应加热退火炉 在机械制造,石油,化学和其他田地中具有许多技术应用,这是由于其快速加热速度,高生产效率,节能和环境保护的特征。但是,在工业生产中,感应加热设备的压力很高,温度很高,这更容易出现设备故障。
让 Hangao Tech(SEKO机械) 在下面介绍日常操作和维护:
1。启动
①打开冷却水门阀,然后启动水泵。
②在控制电源上转动,并检查“电源输出调整”按钮是否在“ 0 ”位置中。
press “主电路打开”按钮,按“ RESET ”按钮,此时直流电压表为负电压。
low以顺时针方向将“功率输出调整”旋钮旋转,如果您以中间频率听到哔哔声,则意味着曲柄成功。
2。关闭
①慢慢将“功率输出调整”旋钮转到“ 0 ”位置,目前DC电压指示器为负。
②输入“ RESET ”按钮,直到弹出重置按钮,并且目前DC电压指示器为零。
③按下“主电路”按钮
④转移控制电源,例如临时关闭,不要关闭控制电源。
⑤关闭后约40 〜60分钟,炉子冷却至55度以下,然后关闭冷水。
3。维护
1)在每次启动之前,检查水冷却系统中是否有漏水,冷却水出口是否光滑以及每种仪器的指标是否正常。
2)经常检查操作过程中温度升高,异常噪声等异常。
3)每次生产完成后,必须将炉中的所有剩余坯料推出,并且必须用压缩空气将留下的氧化铁芯片吹出。
4)禁止操作。在更换石英管或石墨套筒时,操作应尽可能温和,以避免撞击。
5)使用不锈钢管退火炉时,不允许操作员私下离开柱子,并且应始终注意炉中的工作条件是否正常。
6)更换配件或重新引入管子时,必须切断加热元件的电源以确保操作员的安全。
7)炉子中的氧化物应经常排列,至少每周一次。压缩空气可以在炉地下面吹。
8)预防措施:应定期检查电炉的电动机,并润滑以关注操作安全性。有必要经常检查并在驱动轴套筒中添加润滑油,以防止由于缺乏油而损坏轴套筒。
9)定期检查加热元件,外观和热电偶的工作状态,以防止由于外观和热电偶误差而导致的温度测量不正确。