Le ragioni principali per l'uso di lubrificanti nelle macchine da disegno di petrolio includono i seguenti aspetti:
Le macchine da disegno della conduttura sono divise in due tipi: disegno dell'aria e disegno dell'olio. Ci sono molti vantaggi del disegno dell'olio condutturi. Hangao si è unito alle migliori aziende tecnologiche del settore per creare congiuntamente una nuova struttura a spina petrolifera per le macchine da disegno a petrolio. Oggi, apprendiamo i vantaggi dell'utilizzo di lubrificanti per il disegno del gasdotto nelle macchine da disegno di olio.
Riduzione dell'attrito e usura: la funzione principale dei lubrificanti è ridurre l'attrito e l'usura tra le parti meccaniche, estendendo così la durata di servizio delle apparecchiature meccaniche. I lubrificanti riempiono le superfici irregolari delle parti meccaniche per formare un film lubrificante, in modo che le parti in movimento mantengano una certa distanza, riducano il contatto diretto e quindi riducano la resistenza all'attrito.
Dissipazione di cool e calore: i lubrificanti possono anche aiutare le apparecchiature meccaniche a dissipare il calore e prevenire il surriscaldamento. I lubrificanti aiutano le apparecchiature meccaniche a mantenere una temperatura operativa adeguata assorbendo e conducendo calore, prevenendo i danni causati dal surriscaldamento.
Sealing e Dust Aound: i lubrificanti formano un film protettivo sulle parti di tenuta delle attrezzature meccaniche per prevenire la perdita di liquido o gas e prevenire polvere, sporcizia e altre impurità di entrare nell'attrezzatura, mantenendo le attrezzature pulite e funzionanti normalmente..
RUST e Prevenzione della corrosione: gli inibitori della ruggine nell'olio lubrificante possono impedire che le attrezzature meccaniche siano corrose dall'ambiente e dall'ossidazione umidi e prolunga la durata dell'attrezzatura.
Cleaning: olio lubrificante può aiutare a pulire lo sporco e i sedimenti sulla superficie delle attrezzature meccaniche e mantenere il normale funzionamento dell'attrezzatura.
Assorbimento di boffering e shock: l'olio lubrificante può ridurre l'impatto e la vibrazione delle apparecchiature meccaniche durante il funzionamento e migliorare la stabilità e l'affidabilità dell'attrezzatura.
-trasmissione: olio lubrificante può essere utilizzato per lubrificare e trasmettere attrezzature di alimentazione, come ingranaggi, catene e cinture di trasmissione, per garantire il funzionamento regolare dell'attrezzatura.
Uso corretto di olio lubrificante:
Ciclo di raffreddamento e importo di riempimento: i requisiti per i lubrificanti variano a seconda delle parti in movimento, dei metodi di lavoro e delle temperature ambiente dell'attrezzatura. I lubrificanti di diversi tipi e marchi dovrebbero essere aggiunti come richiesto e la quantità di rifornimento dovrebbe essere appropriata. Troppo o troppo poco influenzerà l'effetto di lubrificazione.
ISPEZIONE E MANUTENZIONE REGOLARE: Controllare regolarmente lo stato dell'olio lubrificante, sostituire l'olio idraulico rancido e deteriorato in tempo e mantenere l'olio lubrificante pulito e stabile nelle prestazioni. Usando e mantenendo correttamente l'olio lubrificante, è possibile garantire il normale funzionamento della macchina di trazione dell'olio, prolungare la durata dell'attrezzatura e ridurre la possibilità di guasto.
Ogni volta che il tubo di finitura viene arrotolato, deve passare attraverso il processo di trattamento della soluzione. TA Assicurarsi che le prestazioni del tubo in acciaio soddisfi i requisiti tecnici. e fornire garanzia per l'elaborazione o l'uso post-processo. Il processo di trattamento della soluzione luminosa di tubi in acciaio senza soluzione di continuità ultra-lungo è sempre stato una difficoltà nel settore.
Le attrezzature tradizionali del forno elettrico sono grandi, copre una vasta area, ha un consumo di energia elevato e un grande consumo di gas, quindi è difficile per realizzare un processo di soluzione luminoso. Dopo anni di duro lavoro e sviluppo innovativo, l'uso dell'attuale tecnologia di riscaldamento a induzione avanzata e dell'alimentazione DSP. Controllo di precisione della temperatura di riscaldamento per garantire che la temperatura sia controllata all'interno di T2C, per risolvere il problema tecnico del controllo della temperatura del riscaldamento a induzione impreciso. Il tubo in acciaio riscaldato viene raffreddato da 'Conduzione del calore' in uno speciale tunnel di raffreddamento chiuso, che riduce notevolmente il consumo di gas ed è più rispettoso dell'ambiente.
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