ステンレス鋼の溶接パイプ製造機のローラーセットに関する知識

まず、溶接パイプカビの使用：
溶接パイプ型を使用してステンレス鋼プロファイルを生成するために使用され、高周波溶接パイプを生成するためにも使用されます。カビの品質は、溶接パイプ製品が良いか悪いかを決定します。 優れたカビは、 溶接パイプの形をより良くし、パイプの精度を向上させ、許容範囲を減らすのに役立ちます。さらに、細かく機械加工された金型は、滑らかな表面のために生産プロセス中にチューブの壁を引っ掻く可能性を大幅に減らすことができます。プロのパイプ製造機械供給業者として、許可してください Hangao Tech（Seko Machinery）は、 生産のニーズに合った優れた型を選択する方法をみんなに連れて行きます。

第二に、溶接パイプ型の作業原理：
スチールストリップは、チューブに丸めて4セットの形成金型に送られ、溶接ゾーンでアルゴンアーク溶接またはプラズマ溶接によりチューブに溶接してから、2つ以上のシェーピング型によって標準サイズに押し込まれ、ディスクがプレッシャーされます。カットまたはサイズにカットします。排出ポートの特定の長さのマイクロスイッチなど、サイジングにはさまざまな方法があります。パイプがスイッチに伸びた後、トリガー回路は切断ホイールを制御してパイプを切断します。

第三に、溶接パイプ型の種類：
丸いチューブ金型、四角いチューブ型、プラムチューブカビ、丸いフラットチューブカビ、楕円形のチューブカビ、ファンチューブカビ、および四角チューブカビも、さまざまなユーザー向けに特別に設計および製造できます。

第4に、金型生産プロセス
切断→ラフ→熱処理（高温消光と高温の温度）→仕上げ→ニトリング→完成製品

5、溶接パイプカビ分類
1水平モード：シャフト穴とキーウェイ
2の垂直型の金型：カビのベアリング

6番目、パイプ仕様
1、丸いチューブ
仕様：φ5〜φ325
材料：CR12MOV/CR12
許容範囲：丸さ+0.025
硬度範囲：61〜65HRC
2、正方形のチューブ
仕様：F10*10〜F300*300
素材：CR12MOV/CR12
：平坦度
耐性範囲
+長方形のチューブ
仕様：F10*20〜F120*60
材料：CR12MOV/CR12
許容範囲：平坦度+0.015
硬度範囲：61〜65HRC

7、溶接パイプ型仕様
40マシン共通仕様：
丸チューブ：φ9.5φ12.7φ15.9φ18φ19φ22φ25φ28φ31.8φ35φ38φ48φ50.8
F15*15 f19*
四角いチューブ： f20*10 f23*11 f25*13 f30*15 f34*22 f40*20 f50*25
50マシン共通仕様：
ラウンドチューブ：φ60φ63φ76.2
四角いチューブ、長方形チューブ：F50*50 F75*45
60マシン共通の仕様：
φ89φ101.6φ114

8、金型の品質を判断する方法
1。使用する材料：CR12MOV高品質のダイスチールは金型材料として使用されます。
2、優れたデザイン：最も合理的な成形設計原則。
3。硬度範囲：高精度のCNC加工と真空ガスの消光および硬化治療の後、金型の全体的な硬度は約HRC65°に達する可能性があります。
4、処理精度：CNCシステム処理、耐摩耗性、高精度の使用。
5、パイプ効果：滑らかで良好な安定性、高いパイプ生産効率のパイプ形成、鋼管はひずみ、ネイルマークを生成しません。