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스테인레스 스틸 용접 파이프 제작 기계의 롤러 세트에 대한 몇 가지 지식

보기 : 0     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2021-09-27 원산지 : 대지

묻다

먼저 용접 파이프 몰드 사용 :
용접 파이프 몰드는 스테인레스 스틸 프로파일을 생산하는 데 사용되며 고주파 용접 파이프를 생산하는 데 사용됩니다. 금형의 품질은 용접 파이프 제품이 양호인지 나쁜지 여부를 결정합니다. 양호한 금형은 용접 파이프가 더 나은 모양을 유지하고 파이프의 정확도를 향상시키고 공차를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한, 미세하게 가공 된 금형은 매끄러운 표면으로 인해 생산 공정 동안 튜브 벽을 긁을 가능성을 크게 줄일 수 있습니다. 전문 파이프 제작 기계 공급 업체로서 Let Hangao Tech (Seko Machinery)는 모든 사람을 데려 가서 생산 요구에 맞는 좋은 곰팡이를 선택하는 방법을 확인하십시오.

둘째, 용접 파이프 곰팡이의 작동 원리 :
스틸 스트립은 4 세트 이상의 형성 금형으로 전송되어 튜브로 롤링 한 다음 용접 구역에서 아르곤 아크 용접 또는 플라즈마 용접에 의해 튜브에 용접 된 다음 두 개 이상의 형성 금형으로 표준 크기로 눌렀다가 디스크를 누릅니다. 크기로 자르거나 자릅니다. 특정 길이의 방전 포트에서 마이크로 스위치와 같은 다양한 사이징 방법이 있습니다. 파이프가 스위치로 확장 된 후 트리거 회로는 절단 휠을 제어하여 파이프를 자릅니다.

셋째, 용접 파이프 곰팡이의 유형 :
둥근 튜브 곰팡이, 사각형 튜브 몰드, 자두 튜브 곰팡이, 둥근 평면 튜브 곰팡이, 타원형 튜브 몰드, 팬 튜브 몰드 및 사각형 튜브 몰드는 다른 사용자를 위해 특별히 설계 및 제조 할 수 있습니다.

넷째, 금형 생산 공정
절단 → 거친 → 열처리 (고온 담금질 + 고온 템퍼링) → 마감 → 질화 → 완제품

5, 용접 파이프 몰드 분류
1 수평 모드 : 샤프트 구멍 및 키웨이가있는 금형
2 수직 금형 : 금형 베어링

여섯 번째, 파이프 사양
1, 라운드 튜브
사양 : φ5 ~ φ325
재료 : CR12MOV/CR12
공차 범위 : Roundness +0.025
경도 범위 : 61 ~ 65HRC
2, 제곱 튜브
사양 : F10*10 ~ F300*300
재료 : CR12MOV/CR12
CARNESS 범위 : 65HR의
경질 범위 : 65HR의 경질
범위 6.
사양 : F10*20 ~ F120*60
재료 : CR12MOV/CR12
공차 범위 : 평탄도 +0.015
경도 범위 : 61 ~ 65HRC

7, 용접 파이프 몰드 사양
40 기계 공통 사양 :
둥근 튜브 : φ9.5 φ12.7 φ15.9 φ18 φ19 φ22 φ25 φ28 φ31.8 φ35 φ38 φ550.8
정사각형 튜브 : F15*15 F19*19 F22*22 F25*25 F30*30 F38*38*38*38*38*38*38*38*38*38*38*30
F38*38 F23*11 F25*13 F30*15 F34*22 F40*20 F50*25
50 기계 공통 사양 :
둥근 튜브 : φ60 φ63 φ76.2
사각형 튜브 : 직사각형 튜브 : F50*50 F75*45
기기 공통 사양 :
라운드 튜브 : φ89 φ101.6 φ114

8, 금형의 품질을 판단하는 방법
1. 사용 된 재료 : CR12MOV 고품질 다이 스틸은 금형 재료로 사용됩니다.
2, 우수한 디자인 : 가장 합리적인 성형 설계 원리;
3. 경도 범위 : 고정밀 CNC 가공 및 진공 가스 담금질 및 경화 처리 후, 금형의 전체 경도는 약 HRC65 °에 도달 할 수 있습니다.
4, 처리 정확도 : CNC 시스템 처리, 내마모성, 높은 정밀도 사용;
5, 파이프 효과 : 파이프 형성 매끄럽고 우수한 안정성, 높은 파이프 생산 효율, 강관은 변형, 네일 자국을 생성하지 않습니다.  

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마무리 튜브가 롤링 될 때마다 용액 처리 과정을 거쳐야합니다. TA 강관의 성능이 기술 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 후 프로세스 처리 또는 사용에 대한 보증을 제공합니다. 매우 긴 원활한 강관의 밝은 솔루션 처리 과정은 항상 업계에서 어려운 일이었습니다.

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