Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2021-09-27 Oorsprong: Site
Ten eerste worden het gebruik van gelaste pijpvorm:
gelaste pijpvormen gebruikt om roestvrijstalen profielen te produceren en worden ze ook gebruikt om hoogfrequente gelaste pijpen te produceren. De kwaliteit van de mal bepaalt of het gelaste pijpproduct goed of slecht is. Goede schimmels kunnen de gelaste pijp helpen om beter te worden gevormd, de nauwkeurigheid van de pijp te verbeteren en de toleranties te verminderen. Bovendien kan de fijn bewerkte schimmel de mogelijkheid om de buiswand tijdens het productieproces te krabben aanzienlijk verminderen vanwege het gladde oppervlak. Laat als een professionele leverancier van machines voor pijpen Hangao Tech (Seko Machinery) neemt iedereen mee om te zien hoe je een goede mal kunt kiezen die bij je productiebehoeften past.
Ten tweede wordt het werkende principe van gelaste pijpvorm:
de stalen strip in meer dan 4 sets vormen van vormen die in een buis moeten worden gerold, en vervolgens in een buis worden gelast door argonbooglassen of plasma -lassen in een laszone, en vervolgens in een standaardgrootte gedrukt door twee of meer vormgevangenen en de schijf wordt geperst. Knippen of gesneden op maat. Er zijn verschillende methoden om te drijven, zoals een micro -schakelaar op een bepaalde lengte van de ontladingspoort. Nadat de pijp naar de schakelaar is verlengd, regelt het triggercircuit het snijwiel om de pijp te snijden.
Ten derde kan het type gelaste pijpvorm:
ronde buisvorm, vierkante buisvorm, pruimbuisvorm, ronde platte buisvorm, elliptische buisvorm, ventilatorbuisvorm en vierkante buisvorm ook speciaal worden ontworpen en vervaardigd voor verschillende gebruikers.
Ten vierde, het schimmelproductieproces
snijden → ruw maken → warmtebehandeling (blussen op hoge temperatuur plus temperatuur temperatuur) → afwerking → nitriding → eindproduct
Vijf, gelaste pijpvormclassificatie
1 horizontale modus: mal met asgat en snelweg
2 verticale mal: schimmellager
Zesde, pijpspecificaties
1, Round Tube
Specificatie: φ5 ~ φ325
Materiaal: CR12MOV/CR12
Tolerantiebereik: Rondness +0.025
Hardheid Bereik: 61 ~ 65HRC
2, vierkante buis
Specificatie: F10*10 ~ F300*300
Materiaal: Cr12Mov/Cr12
Tolerance Range: Flatness +0.03
Hardheid bereik +0.03 Hardheid +0.03 Hardheid +0.03 Hardheid bereik
+0.03 Buisspecificaties
: F10*20 ~ F120*60
Materiaal: CR12MOV/CR12
Tolerantiebereik: vlakheid +0.015
Hardheidsbereik: 61 ~ 65hrc
Seven, welded pipe mold specifications
40 machine common specifications:
Round tube: Φ9.5 Φ12.7 Φ15.9 Φ18 Φ19 Φ22 Φ25 Φ28 Φ31.8 Φ35 Φ38 Φ48 Φ50.8
Square tube: F15*15 F19*19 F22*22 F25*25 F30*30 F38*38
Rectangular tube: F20*10 F23*11 F25*13 F30*15 F34*22 F40*20 F50*25
50 Machine Common Specificaties:
Round Tube: φ60 φ63 φ76.2
vierkante buis, rechthoekige buis: F50*50 F75*45
60 Machine Commonische specificaties:
Ronde Tube: φ89 φ101.6 φ110
Acht, hoe de kwaliteit van de mal te beoordelen
1. Gebruikte materialen: CR12MOV Hoogwaardige matrijsstaal wordt gebruikt als het schimmelmateriaal;
2, Uitstekend ontwerp: het meest redelijke principe van het ontwerpen van vormen;
3. Hardheidsbereik: na een zeer nauwkeurige CNC-bewerking en vacuümgasafwijking en verhardingsbehandeling, kan de algehele hardheid van de schimmel ongeveer HRC65 ° bereiken;
4, Verwerkingsnauwkeurigheid: met behulp van CNC -systeemverwerking, slijtvastheid, hoge precisie;
5, pijpeffect: buisvorming van gladde, goede stabiliteit, productie -efficiëntie met hoge pijp, stalen buis produceert geen rek, nagelsporen.