Mögelprecision är avgörande för svetsmaskin för rostfritt stål, som direkt påverkar precisionen och kvaliteten på rörprodukter i rostfritt stål.
I produktionsprocessen av svetsmaskin i rostfritt stål är formen en kärnkomponent. Formningen av svetsat rör i rostfritt stål beror på formen, och formens precision bestämmer direkt precisionen i det färdiga rostfritt stålröret.
Först, om formprecisionen är otillräcklig eller klyftan är för stor, kan storleken på det producerade rostfritt stålröret avvikas, vilket kan leda till ojämn väggtjocklek, vilket påverkar den totala bearbetningsnoggrannheten för rostfritt stålrör och misslyckas med att uppfylla kundernas striktkrav för avancerad industriell rörtillverkning. Låg precision resulterar i lågt mervärde på färdiga rör och påverkar marknadsförsäljningen.
För det andra kommer formens precision direkt att påverka produktionseffektiviteten. Om formkonstruktionen är rimlig och precisionen är hög kan skrothastigheten minskas och produktionseffektiviteten kan förbättras under produktionsprocessen. Tvärtom, om mögelprecisionen är låg, kan produktionsavbrott och justeringar uppstå ofta och därmed öka produktionskostnaderna och tiden.
Slutligen, när du väljer och använder svetsade rörmaskiner i rostfritt stål, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt formens precision. Högkvalitativa formar bör vara gjorda av standardmaterial, såsom CR12MOV, SKD11 och D2, som har hög härdbarhet, härdbarhet och slitstyrka och kan säkerställa stabiliteten och hållbarheten för formen, vilket förbättrar den färdiga produktens noggrannhet och produktionseffektivitet hos rostfritt stålsvetsade rör.
I produktion och bearbetning av svetsade rör i rostfritt stål måste därför formens noggrannhet värderas för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten och kvaliteten på slutprodukten.
Så finns det några referensdata om mögelnoggrannhet och svetsad rörnoggrannhet för referens?
Generellt sett måste mögelnoggrannheten vara 2 nivåer eller mer högre än svetsad rörnoggrannhet. Tyvärr finns det för närvarande inga uppdelade branschstandarder och data för referens. De specifika data varierar beroende på faktorer som svetsad rörtyp, produktionsprocess och kvalitetskrav, och det är omöjligt att ge ett enhetligt specifikt värde.
Mögelnoggrannhet hänvisar till noggrannheten för arbetsdelarna på formen, inklusive dimensionell noggrannhet, formnoggrannhet, positionsnoggrannhet, ytnoggrannhet och andra aspekter. I produktionsprocessen för svetsade rör har formens noggrannhet en avgörande inverkan på noggrannheten hos svetsade rör. Svetsade rör med hög precision måste garanteras av formar med högre precision.
På grund av olika svetsade rörtyper, komplexa produktionsprocesser och olika kvalitetskrav är emellertid det specifika dataförhållandet mellan mögelnoggrannhet och svetsad rörnoggrannhet inte fixerad. I den faktiska produktionen är det nödvändigt att bestämma noggrannhetsnivån för formen baserat på faktorer såsom den specifika svetsade rörtypen, produktionsprocessen och kvalitetskraven för att säkerställa att noggrannheten för det svetsade röret uppfyller användningskraven.
För närvarande behöver du en pålitlig leverantör med utmärkt branschens rykte för att eskortera dina produktions- och utvecklingsplaner.
Rörstillverkningsformen som används i HANGAO S High-end rostfritt stål Industrial Pipe Production Line antar CNC-bearbetning av hög precision och vakuumgas som släcker och härdar behandling. Formen har hög övergripande hårdhet, slitmotstånd och hög precision, vilket kan säkerställa smidig rörformning, god stabilitet och hög rörverkningseffektivitet. Det kan effektivt säkerställa att stålröret inte kommer att producera belastning och nagelmärken under produktionsprocessen, vilket förbättrar avkastningshastigheten kraftigt. Vår interna nivellering, online -ljusa glödgning, precision i rostfritt stål svetsade rörproduktionslinje och annan utrustning har erkänts av kunder från Ryssland, Sydkorea, USA, Europeiska unionen, Indien, Australien och andra länder. Om du också har frågor om ovanstående utrustning, vänligen kontakta oss.
Varje gång efterbehandlingsröret rullas måste det gå igenom processen för lösningsbehandling. TA Se till att stålrörets prestanda uppfyller de tekniska kraven. och för att ge garanti för behandlingen eller användningen efter processen. Bright Solution Treatment Process of Ultra-Long Seamless Steel Pipe har alltid varit en svårighet i branschen.
Traditionell elektrisk ugnsutrustning är stor, täcker ett stort område, har hög energiförbrukning och stor gasförbrukning, så det är svårt för att realisera ljus lösningsprocess. Efter flera års hårt arbete och innovativ utveckling, användningen av den aktuella avancerade induktionsvärme -tekniken och DSP -strömförsörjningen. Precisionskontroll av uppvärmningstemperaturen för att säkerställa att temperaturen styrs inom T2C, för att lösa det tekniska problemet med felaktig induktionsvärmningstemperaturkontroll. Det uppvärmda stålröret kyls av 'värmeledning ' i en speciell stängd kyltunnel, vilket kraftigt minskar gasförbrukningen och är mer miljövänlig.
Utforska mångsidigheten i Hangaos produktionslinje för rostfritt stål. Skräddarsydd för olika applikationer, från industriella processer till specialiserad tillverkning, garanterar vår produktionslinje den sömlösa tillverkningen av rostfritt stålrör av hög kvalitet. Med precision som vårt kännetecken är hangao din pålitliga partner för att uppfylla olika branschkrav med excellens.
Gå in på en resa med hygien och precision med Hangaos produktionslinje för rostfritt stål. Skräddarsydd för sanitära tillämpningar inom läkemedel, livsmedelsbearbetning och mer säkerställer våra avancerade maskiner de högsta renhetsstandarderna. Som ett bevis på vårt engagemang sticker Hangao ut som en tillverkare där rörproduktionsmaskiner har exceptionell renhet och uppfyller de stränga kraven i industrier som prioriterar renhet i fluidhanteringssystem.
Utforska de otaliga applikationerna av titanrör med hangaos titan svetsade rörproduktionslinje. Titanrör finner kritisk användbarhet i flyg-, medicinsk utrustning, kemisk bearbetning och mer på grund av deras exceptionella korrosionsbeständighet och styrka-till-vikt-förhållande. Som en sällsynthet på den inhemska marknaden är hangao stolt över att vara en stabil och tillförlitlig tillverkare för titansvetsade rörproduktionslinjer, vilket säkerställer precision och konsekvent prestanda inom detta specialiserade område.
Dyk in i precisionen med HANGAO: s petroleum och produktionslinje för kemisk rör. Vår produktionslinje är utformad för de strikta kraven från petroleums- och kemiska industrin, i tillverkningsrör som uppfyller de stränga standarder som krävs för att transportera och bearbeta avgörande material i dessa sektorer. Lita på hangao för pålitliga lösningar som upprätthåller integriteten och effektiviteten som är viktig för petroleum och kemiska tillämpningar.
Upplev symbolen för teknisk framsteg med Hannaos laser rostfritt stål svetsade rörproduktionslinje. Med hjälp av accelererade produktionshastigheter och oöverträffad svetssömkvalitet, definierar denna högteknologiska underverk rostfritt stålrörstillverkning. Höj din produktionseffektivitet med laserteknik, säkerställa precision och excellens vid varje svets.
$0
$0
Om vår produkt är vad du vill ha
Vänligen kontakta vårt team omedelbart för att svara dig med en mer professionell lösning
Guangdong Harao Technology Co., Ltd. är Kinas enda med avancerad precision Industrial Welded Pipe Production Line Full uppsättning utrustningstillverkningsfunktioner.
