焊道滾壓機如何提高焊縫質量

焊道滾壓機是對不銹鋼焊管焊縫進行在線加工，對焊管內外焊縫進行同步反复滾壓，從而使焊縫與木材過渡光滑，使無縫焊管更加突出焊管的優點。該設備採用PLC、比例液壓自動控制，性能穩定，產量高，安裝方便，可設定誤差輸出，並啟動輸入與管材生產線聯動，是先進工業焊管必備生產設備。

當不銹鋼焊接成鋼管等圓形工件時，焊縫內外會出現凹凸不平、光滑不分層、凹凸不平的情況，滾珠機是利用專用的內縫整平設備對焊縫進行壓力多道次滾壓，後續將焊縫整平，使內外焊縫表面平整。通過控制軋製強度和道次使不銹鋼焊管內外焊縫光滑，通過反复軋製管材的內外裂紋，使內外焊縫的殘餘高度慢慢消失，母材之間的多餘部分變得均勻，提高鋼管的質量，很終達到國家和行業製定的相關標準。

1、矯直輪採用實心軸承鋼，經高頻熱處理後研磨並鍍硬鉻。經機器矯正後平整光滑無壓痕，不損傷材料表面。

2.高剛性機械結構，高馬力輸出。可高速穩定送料，提高生產效率，延長設備使用壽命。

3.焊道滾壓機非常適合高要求材料的矯正、校平工作，但在校平機的日常使用中，客戶往往忽視了校平機的維護和保養工作，從而導致校平設備無法整平或降低

機器的工作效率和整平精度較低。

與以往產品相比，該機安裝調試變得更加方便，運行穩定性和焊管成品率顯著提高，並且電機作為穿梭車的動力系統，解決了運行過程中因故障而產生的問題，運行精度得到了提高，變得更加平穩柔和。液壓滾壓保持了原液壓矯平機的高強度特點。對於一些壁較厚的管道也可以很容易地進行滾壓和矯平。工作效率高，整平效果好，完美詮釋了漢高整平機的功能和優勢。經過不斷的開發和升級，漢高矯平機得到了市場客戶的推薦，是國內高端客戶推薦的高端工業焊管必備的生產設備之一。