Il rotolamento del tallone saldatura è una elaborazione online di saldatura saldata in acciaio inossidabile, rotolamento sincrono della saldatura all'interno e all'esterno del tubo saldato, in modo da levigare la saldatura e la transizione del legno, in modo che il tubo saldato senza cucitura sia più importante i vantaggi del tubo saldato. L'attrezzatura adotta PLC, controllo automatico idraulico proporzionale, prestazioni stabili, elevata resa, installazione facile, uscita di errore e collegamento della linea di produzione di input e tubo di avvio, è un tubo di saldatura industriale avanzato necessari apparecchiature di produzione.
Quando l'acciaio inossidabile viene saldato in un pezzo circolare come il tubo in acciaio, la saldatura all'interno e all'esterno apparirà irregolare, liscia e non stratificata, irregolare, la macchina per il rolling per tallone di saldatura è l'uso di speciali apparecchiature di livellamento di cucitura interna per la pressione che rotola multi-passa sulla saldatura e infine verrà saldata e livellata per rendere la superficie del saldatura interna ed esterna. Controllando la resistenza al rotolamento e passare per levigare le saldature interne ed esterne del tubo saldato in acciaio inossidabile, rotolando ripetutamente le fessure interne ed esterne del tubo, l'altezza residua delle saldature interne ed esterne scomparirà lentamente, l'eccesso tra il materiale di base diventerà uniforme, la qualità del tubo di acciaio sarà migliorata e infine soddisferà gli standard relativi alla formazione dallo stato e nell'industria.
1. La ruota di raddrizzamento è realizzata in acciaio a cuscinetto solido, che è macinata e placcata con cromo duro dopo un trattamento termico ad alta frequenza. È liscio e liscio senza rientranza e non danneggia la superficie del materiale dopo essere stato corretto dalla macchina.
2. Struttura meccanica ad alta rigidità, potenza ad alta potenza. Può essere utilizzato per l'alimentazione ad alta velocità e stabile, migliorare l'efficienza della produzione ed estendere la durata delle attrezzature.
3. La rotolamento del perle di saldatura è molto adatto per il lavoro di rettifica e livellamento di materiali ad alto requisiti, ma nell'uso quotidiano della macchina di livellamento, i clienti spesso ignorano i lavori di manutenzione e manutenzione della macchina di livellamento, in modo che le attrezzature di livellamento non possano essere livellate o ridotte
L'efficienza di lavoro e l'accuratezza del livellamento della macchina sono basse.
Rispetto ai prodotti precedenti, l'installazione e il debug della macchina sono diventati più convenienti, la stabilità operativa e la resa dei tubi saldati sono stati significativamente migliorati e il motore poiché il sistema di alimentazione dell'auto navetta ha risolto i problemi causati dal guasto nel processo operativo, l'accuratezza delle operazioni è stata migliorata e è diventato più stabile e morbido. Il rotolamento idraulico mantiene le caratteristiche ad alta resistenza della macchina di livellamento idraulica originale. Può anche essere facilmente arrotolato e livellato per alcuni tubi con pareti più spesse. Elevata efficienza di lavoro, buon effetto di livellamento, perfetta interpretazione delle funzioni e dei vantaggi della macchina di livellamento di Henkel. Dopo lo sviluppo e il potenziamento continuo, Henkel Leveling Machine è stata riconosciuta dai clienti del mercato ed è una delle attrezzature di produzione necessarie per i tubi saldati industriali di fascia alta riconosciuti dai clienti di fascia alta.
Ogni volta che il tubo di finitura viene arrotolato, deve passare attraverso il processo di trattamento della soluzione. TA Assicurarsi che le prestazioni del tubo in acciaio soddisfi i requisiti tecnici. e fornire garanzia per l'elaborazione o l'uso post-processo. Il processo di trattamento della soluzione luminosa di tubi in acciaio senza soluzione di continuità ultra-lungo è sempre stato una difficoltà nel settore.
Le attrezzature tradizionali del forno elettrico sono grandi, copre una vasta area, ha un consumo di energia elevato e un grande consumo di gas, quindi è difficile per realizzare un processo di soluzione luminoso. Dopo anni di duro lavoro e sviluppo innovativo, l'uso dell'attuale tecnologia di riscaldamento a induzione avanzata e dell'alimentazione DSP. Controllo di precisione della temperatura di riscaldamento per garantire che la temperatura sia controllata all'interno di T2C, per risolvere il problema tecnico del controllo della temperatura del riscaldamento a induzione impreciso. Il tubo in acciaio riscaldato viene raffreddato da 'Conduzione del calore' in uno speciale tunnel di raffreddamento chiuso, che riduce notevolmente il consumo di gas ed è più rispettoso dell'ambiente.
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