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Automatisches Schweißverfolgungssystem

Dieses System wird hauptsächlich angewendet, um das Edelstahl-Nahtrohr im TIG-Schweißprozess automatisch zu korrigieren und zu verfolgen, wodurch das Problem der Erhöhung der Arbeitskosten und des durch visuellen Müdigkeit verursachten Schweißens von schlechter Qualität gelöst wird. Das System nimmt fortschrittliche intelligente Vision-Technologie an, integriert in die optische und elektrische Technologie. Es hat derzeit keine ähnlichen Produkte in dem Inland entdeckt. Dieses System erfasst das Schweißvideo der Schweißperle und die Dock-Bar durch das visuelle Akquisitionssystem und berechnet den Offset des Dock-Bars, wodurch die Position des MOTOR-Geräts angewendet wird, um die Position des HOCK-MOSK-MOTRUKTE-MOTRUKTE-MOTRUKTE-Echtzeit zu wenden, um die Position des DOCK-BARS zu reduzieren. Schweißanforderungen schließlich.


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Automatisches Schweißverfolgungssystem Nahtverfolgungsschweißen

Einführung

Produktmerkmale

Parameter

NEIN.	Name	Q'ty	Einheit
1	Systemsteuerungsbox	1	Satz
2	Industriekameras	1	Stück
3	Schweißwaffenbewegungsmechanismus	1	Stück
4	Stromversorgung wechseln	1	Stück
5	Elektrische Steuerung und Antrieb	1	Stück
6	Schall- und Lichtalarm	1	Stück
7	Eingangs- und Ausgangsschnittstelle	1	Stück

• Nichtkontakt, kein Abrieb nach dem langjährigen Betrieb.

• Präzision mit hoher Erkennung.

• Visuelle Effekt, dreifache Bilder von Dock -Balken, geschmolzenem Pool und Schweißperle.

• Gute Stabilität, übernehmen Embodying -System, das stabiler und zuverlässiger ist als das PC Motor Control System.

• Benutzerfreundliche Schnittstelle, Design als Windows-Muster, leicht zu verwenden und nicht professionell zu bedienen.

Modell Nr.	Szgz
Garantie	1 Jahr
After-Sales-Service	Ingenieure Service -Maschinen in Übersee verfügbar
Vorlaufzeit	30-40 Tage
Funktion	Überwachung der Position des Schweißnahtes
Kühltyp	Wasserkühlung
Transportpaket	Wasserdichte Film und Paletten
Produktionskapazität	20 Sätze pro Jahr

Die Hauptfunktion dieses Systems besteht darin, die Schweißschweißnähte automatisch zu verfolgen und zu korrigieren, um die durch die hohen Arbeitskosten und die visuellen Ermüdung während des manuellen Betriebs verursachten Schweißqualitätsprobleme zu lösen. Es umfasst die TIG -Schweißverfolgung und die Laser -Nahtverfolgung. Das System nimmt fortschrittliche intelligente Vision -Technologie an und integriert optische und elektromechanische Technologie. Gegenwärtig wurden in China keine ähnlichen Produkte gefunden. Das System erfasst das Schweißvideo der Schweißnaht und des Wolframstabes durch das visuelle Akquisitionssystem und verwendet dann die visuelle Technik, um den Versatz des Wolfram -Stabes zu berechnen, wodurch das elektromechanische Gerät zur Korrektur der Position des Tungstenstabes in Echtzeit kontrolliert wird, um den Zweck der automatischen Verfolgung des Schweißbetriebs zu erreichen. Hochwertige Schweißanforderungen.

· Nicht touchende, langfristige Operation ohne Verschleiß

· Genauigkeit mit hoher Erkennung

· Visualisierungseffekt, Wolfram -Stangenschweißpool -Schweißbild -Dreifaltigkeit

· Gute Stabilität

Unter Verwendung von Hochleistungs-industriellem Computersystem mit leistungsstarker Industriekamera kann es mit Hochgeschwindigkeitsbild-Leseverarbeitung realisieren und das Verarbeitungsergebnis an den Übertragungsmechanismus der Schweißbrenner versenden.

· Einfacher Betrieb

Personalisierte Schnittstelle, einfacher Betrieb, einfach zu bedienende, normale Techniker können operieren.

Bewertet Powe	≤120W
Erkennungsrate	10 ms
Erkennungsgenauigkeit	0,02 mm
Ansprechzeit	≤ 20 ms
Arbeitstemperatur	-10 ° ~ 60 °
Schweißgeschwindigkeit	≤ 10 m/min
Schweißrohrdurchmesser	≥ 6 mm

Automatisches Schweißverfolgungssystem

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