自动焊接跟踪系统

关键优势

•节省成本：大大减少了对体力劳动的依赖，从而减轻了增加人力资源费用的影响。

•提高质量：消除人类的视觉疲劳，导致更一致和更高质量的焊缝。

•无人看管的操作：启用全自动焊接，提高生产力并允许发光制造。

•精度和速度：实现高度准确的跟踪和快速响应时间，对于高速焊接过程至关重要。

•创新技术：将尖端视觉技术与强大的机电控制结合起来，以实现独特而有效的解决方案。

•非接触，长期操作后没有磨损。

•高识别精度。

•视觉效果，码头杆，熔池和焊珠的三位一图像。

•良好的稳定性，采用比PC电机控制系统更稳定和可靠的体现系统。

•用户友好的界面，设计为Windows模式，易于使用，非专业的界面也可以运行。

型号	szgz
保修单	1年
售后服务	在海外提供工程师服务机械
交货时间	30-40天
功能	监视焊接接缝的位置
冷却类型	水冷却
运输包	防水膜和托盘
生产能力	每年20套

该系统的主要功能是自动跟踪和纠正焊接焊接，以解决由高人工成本和手动操作过程中视觉疲劳引起的焊接质量问题。它包括TIG焊接跟踪和激光接缝跟踪。该系统采用先进的智能视觉技术，并集成光学和机电技术。目前，在中国尚未发现类似的产品。该系统通过视觉获取系统捕获了焊缝和钨杆的焊接视频，然后使用视觉技术来计算钨杆的偏移，从而控制了电力机械设备以实时纠正钨杆的位置，以实现自动跟踪焊接的目的，从而实现焊接的操作，从而实现无效的操作。高质量焊接要求。

·无触摸的长期操作无磨损

·高识别精度

·可视化效果，钨棒焊池焊接图像三位一体

·良好的稳定性

使用具有高性能工业摄像头的高性能工业计算机系统，它可以实现高速图像读取处理，并将处理结果发送到焊接火炬的传输机制；

·简单操作

个性化界面，简单操作，易于使用，普通技术人员可以运行。

技术规格：

额定功率：≤120W

识别率：10ms

识别精度：0.02mm

响应时间：≤20ms

工作温度：-10∘C至60∘C

焊接速度：≤10m/s

管直径：≥6mm

评级的Powe	≤120w
识别率	10ms
识别准确性	0.02mm
响应时间	≤20ms
工作温度	-10°〜60°
焊接速度	≤10m/min
焊接管道直径	≥6mm