自动焊接跟踪系统

主要优势

•节省成本：显着减少对体力劳动的依赖，减轻人力资源支出增加的影响。

• 提高质量：消除人类视觉疲劳，从而实现更一致、更高质量的焊接。

•无人值守操作：实现全自动焊接，提高生产率并允许熄灯制造。

•精度和速度：实现高精度跟踪和快速响应时间，这对于高速焊接工艺优关重要。

•创新技术：将尖端视觉技术与强大的机电控制相结合，形成独特而有效的解决方案。

•非接触式，长时间运行无磨损。

• 识别精度高。

• 视觉效果，坞栏、熔池、焊道三位一体的形象。

• 稳定性好，采用比PC电机控制系统更加稳定可靠的体现系统。

• 人性化界面，windows模式设计，使用方便，非专业人士也可操作。

型号	深圳广泽
保修单	1年
售后服务	工程师在海外提供服务机械
交货时间	30-40天
功能	监控焊缝位置
冷却方式	水冷
运输套餐	防水膜和托盘
生产能力	每年 20 套

该系统的主要功能是对焊接焊缝进行自动跟踪和校正，解决人工操作时人工成本高、视觉疲劳带来的焊接质量问题。它包括 TIG 焊接跟踪和激光焊缝跟踪。该系统采用先进的智能视觉技术，集成光学和机电技术。目前国内尚未发现类似产品。系统通过视觉采集系统采集焊缝和钨棒的焊接视频，然后利用视觉技术计算钨棒的偏移量，从而控制机电装置实时修正钨棒的位置，从而达到焊接自动跟踪的目的，从而实现无人值守操作。高质量的焊接要求。

· 非接触式，长期运行无磨损

· 识别准确率高

· 可视化效果，钨棒熔池焊缝图像三位一体

· 稳定性好

采用高性能工业计算机系统配合高性能工业相机，可实现高速图像读取处理，并将处理结果发送优焊枪传动机构；

· 操作简单

个性化界面，操作简单，使用方便，普通技术人员即可操作。

技术规格：

额定功率：≤120W

识别率：10ms

识别精度：0.02mm

响应时间：≤20ms

工作温度：−10∘C 优 60∘C

焊接速度：≤10m/s

管径：≥6mm

额定功率	≤120W
识别率	10毫秒
识别准确率	0.02毫米
响应时间	≤20ms
工作温度	-10°～60°
焊接速度	≤10m/分钟
焊管直径	≥6毫米