Está aquí: Casa / Produtos / Muíño de tubos / Equipos auxiliares para fábricas de tubos / sistema de seguimento automático de soldadura

Sistema de seguimento automático de soldadura

Este sistema aplícase principalmente para corrixir e rastrexar o tubo de costura de aceiro inoxidable no proceso de soldadura TIG automaticamente, resolvendo o problema de aumentar o custo laboral e a soldadura de mala calidade causada pola fatiga visual. O sistema adopta unha tecnoloxía avanzada de visión intelixente, integrarse coa tecnoloxía óptica e eléctrica. Non descubriron os seus produtos similares en domésticos actualmente. Este sistema capta o vídeo de soldadura da perla de soldadura e a barra de peirao a través do sistema de adquisición visual e calcula a compensación da barra de peirao aplicando a tecnoloxía de visión, controlando así o control automático da posición do DOCK no proceso do motor do motor. Requisitos de soldadura Finalmente.


Dispoñibilidade:



Consulta

Sistema de seguimento automático de soldadura Soldadura de seguimento de costura

Introdución

Características do produto

Parámetros

Nº	Nome	Q'ty	Unidade
1	Caixa de control do sistema	1	Establecer
2	Cámaras industriais	1	peza
3	Mecanismo de mudanza de armas de soldadura	1	peza
4	Fonte de alimentación de conmutación	1	peza
5	Control eléctrico e unidade	1	peza
6	Alarma de son e luz	1	peza
7	Interfaz de entrada e saída	1	peza

• Non contactos, sen abrasión despois da operación de longa duración.

• Precisión de alta recoñecemento.

• Efecto visual, imaxes triunfas de barra de peirao, piscina fundida e perlas de soldadura.

• Boa estabilidade, adopta un sistema de encarnación máis estable e fiable que o sistema de control do motor de PC.

• Interfaz amigable, deseño para ser patrón de Windows, fácil de usar e tamén pode funcionar o non profesional.

Modelo nº.	Szgz
Garantía	1 ano
Servizo posvenda	Maquinaria de servizo de enxeñeiros dispoñibles no exterior
Prazo de entrega	30-40 días
Función	Monitorización da posición da costura de soldadura
Tipo de refrixeración	Refrixeración de auga
Paquete de transporte	Película e paletas impermeables
Capacidade de produción	20 conxuntos ao ano

A función principal deste sistema é rastrexar e corrixir automaticamente as soldaduras de soldadura, para resolver os problemas de calidade de soldadura causados polo elevado custo laboral e a fatiga visual durante a operación manual. Inclúe rastrexo de soldadura TIG e seguimento de costura láser. O sistema adopta unha tecnoloxía avanzada de visión intelixente e integra tecnoloxía óptica e electromecánica. Na actualidade non se atoparon produtos similares en China. O sistema capta o vídeo de soldadura da soldadura e a varilla de tungsteno polo sistema de adquisición visual e, a continuación, usa a técnica visual para calcular a compensación da varilla de tungsteno, controlando así o dispositivo electromecánico para corrixir a posición da vara de tungsten en tempo real, polo que para lograr o propósito do rastrexo automático da soldadura, realizando a operación desatendida. Requisitos de soldadura de alta calidade.

· Funcionamento non tocante e a longo prazo sen desgaste

· Precisión de alto recoñecemento

· Efecto de visualización, vara de tungsteno Weld Pool Weld Image Trinity

· Boa estabilidade

Usando un sistema informático industrial de alto rendemento con cámara industrial de alto rendemento, pode realizar o procesamento de lectura de imaxes de alta velocidade e enviar o resultado do procesamento ao mecanismo de transmisión da antorcha de soldadura;

· Funcionamento sinxelo

Interfaz personalizada, operación sinxela, fácil de usar, os técnicos normais poden operar.

Powe clasificado	≤120W
Taxa de recoñecemento	10ms
Precisión de recoñecemento	0,02 mm
Tempo de resposta	≤20ms
Temperatura de traballo	-10 ° ~ 60 °
Velocidade de soldadura	≤10m/min
Diámetro do tubo soldado	≥6mm