પાઈપો આપણા જીવનમાં અનિવાર્ય ભાગ ધારે છે, જે તેલ અને ગેસ જેવી energy ર્જા જેવી વસ્તુઓથી નિયમિત દૈનિક અસ્તિત્વને કલ્પનાશીલ બનાવે છે. કોઈ પણ સંજોગોમાં પાઇપ મેકિંગ મશીનોને વિસ્તૃત હરીફાઈ, વધતા સામગ્રી ખર્ચ અને વધુ પાતળી એકંદર આવકથી વિકાસશીલ પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે.
આ પડકારોને દૂર કરવા માટે વિગતવાર, પોર્ટફોલિયો શ્રેષ્ઠ બનાવટ, ઇમ્યુલેશન સુરક્ષા, ભીની ક્ષમતા, ફિલ્મ વિકાસ અને તૈયારી પછીના બિલ્ડઅપ ફ્રી સફાઇ માટે જાણીતું છે. આ ખૂણા બનાવટ દરમિયાન નિપુણતામાં સુધારો કરે છે, સામગ્રીનો કચરો ઓછો કરે છે અને પ્રવાહી ઉપયોગ અને અર્થ ઓછા ઓપરેશનલ ખર્ચ. ઉપરાંત, અસંખ્ય વસ્તુઓ વ્યવસાયને અયોગ્ય રીતે ગંભીર કુદરતી માર્ગદર્શિકા પૂરી કરે છે.
માં પાંચ સામાન્ય મુશ્કેલીઓ માટે પેર્યુઝ કરો પાઇપ બનાવવાનું મશીન , અને કેવી રીતે કટીંગ એજ ફ્રેમિંગ પ્રવાહી તેમને જીતી શકે છે:
જટિલ ભૂમિતિ અને વળાંક
વિનંતી ઓછા વજન અને કઠિન સિલિન્ડરો અને પાઈપો માટે ચડતા રહે છે. હાઇડ્રોફોર્મિંગ પ્રવાહી auto ટો અને એવિએશન ચેનલિંગ અને ટ્યુબિંગમાં જરૂરી મનને બોગલિંગ આકાર બનાવવા માટે આદર્શ સામગ્રીના વિકાસને ધ્યાનમાં લે છે, જે કોઈ રીતે અથવા અન્ય પરંપરાગત વાયરસ ફ્રેમિંગ સાથે કલ્પનાશીલ ન હોય.
Energy ર્જા, તબીબી સેવાઓ અને પરિવહન જેવા ક્ષેત્રોમાં અસંખ્ય વળાંકવાળા સતત સિલિન્ડરો અને પાઈપો જરૂરી છે. કટીંગ ધાર આકાર આપતા પ્રવાહી, ગંભીર ફ્રેમિંગ પ્રવૃત્તિઓ માટે અનન્ય રીતે બનાવાયેલ, હળવા વજનની વસ્તુઓ ભેગા કરવામાં ચાવી છે.
ભૌતિક કચરો
મેટલ વર્કપીસનો વધતો ખર્ચ સૂચવે છે કે બગડેલી સામગ્રી ઉદારતાથી લાભમાં કાપી શકે છે. અસંખ્ય કાર્યોને ધારને નીચે લાવતા ગંભીર દ્રશ્ય સાથે, ફ્રેમિંગ ક્ષમતા એજ લિક્વિડ્સને કાપીને, ખાસ કરીને હાઇડ્રોફોર્મિંગ એપ્લિકેશનમાં, પરમિટ્સ પાઇપ બનાવતા મશીન ઉત્પાદકોને તેમની ધાતુમાંથી વધુ મેળવવા માટે - ઓછી સિલિન્ડર જગ્યાઓથી વધુ સારી કેલિબર, પે firm ી અને હળવા વજનની વસ્તુઓ બનાવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આટલી મોટી સંખ્યામાં પ્રવાહી પ્રકારો જરૂરી છે
પાઇપ મેકિંગ મશીન એ મનની ધબકતું બનાવટ છે, જેમાં વિવિધ તબક્કાઓ અને ઉપકરણો સમાપ્ત થવાનું જરૂરી છે. ઘણા આકારના પ્રવાહીનો ઉપયોગ ફ્રેમિંગ તબક્કામાં થવો આવશ્યક છે, જ્યારે વેલ્ડીંગ અથવા બનાવટના સમયગાળા માટે ખ્યાતિ શીતક અને વિવિધ પ્રવાહીનો દાવો કરવો જરૂરી છે.
તે બની શકે તે રીતે, ધારની ફ્રેમિંગ પ્રવાહી કાપવાથી નોંધપાત્ર ગરમ તાકાત આપવામાં આવે છે, તેને આખી બનાવટની રેખા પર ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, આકારથી લઈને વેલ્ડીંગથી ગોઠવણી અને સોઇંગ સુધી.
ઉદા કાટ રક્ષણ
અનિવાર્યપણે, મોટાભાગના ફ્રેમિંગ પ્રવાહી, એસેમ્બલિંગ ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને સમાપ્ત કરવા માટે ઇરોશન વીમો આપવા માટે વધારાની વસ્તુઓની જરૂરિયાતવાળા પાઈપો અને સિલિન્ડરોને છોડી દેશે. દરેક વસ્તુને બીજા પ્રકારનાં પ્રવાહીથી સારવાર કરવાથી વધારાની વસ્તુ માટે વધારાની વસ્તુ માટે આદર્શ તક મળે છે અને વધારાની આઇટમ માટે સામગ્રી ખર્ચ થાય છે. પાણી-અદ્રાવ્ય, મધ્યમ જાડા સ્ટીલ ટ્યુબ ડ્રોઇંગ મલમ, તેની પોતાની ધોવાણ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે, તેથી કોઈ વધારાની સારવાર મહત્વપૂર્ણ નથી. અમે ડેવોટરિંગ પ્રવાહીને દોરીએ છીએ, એક તબક્કામાં ડાઇવોટરિંગ અને ઇરોશન સિક્યુરિટીમાં જોડાઇને વિવિધ ચક્રને મારી શકે છે.
બહુવિધ રીવર્ક્સથી વિસ્તૃત ખર્ચ
મન બોગલિંગ પાઇપ બનાવવાનું મશીન માપ અને ચોક્કસ આકાર કે પાઈપો અને સિલિન્ડરોને સામાન્ય રીતે બનાવટના સમયમાં બનાવવામાં આવવા જોઈએ. નિર્માતાઓને વારંવાર દોષોને સુવ્યવસ્થિત કરવા અને સપાટીની સમાપ્તિની પ્રકૃતિને સુધારવા માટે ટુકડાઓ સુધારવાની જરૂર હોય છે. આ જ કારણ છે કે કટીંગ એજ ફ્રેમિંગ લિક્વિડ્સ નિર્માતાઓને કોમ્પ્લેક્સ ટ્વિસ્ટને ખીલી લગાડવામાં મદદ કરે છે અને પ્રથમ રન દ્વારા આકાર આપે છે, થ્રુપુટને વિસ્તૃત કરે છે, કામના ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે અને સામાન્ય ઓપરેશનલ ઉત્પાદકતામાં સુધારો થાય છે.
