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5 sfide per la produzione di tubi

Visualizzazioni: 0     Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2021-05-26 Origine: Sito

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I tubi assumono una parte indispensabile della nostra vita, rendendo la regolare esistenza quotidiana concepibile da cose come petrolio e gas in energia. Comunque, Le macchine per la creazione di tubi affrontano sfide di creazione in via di sviluppo da una rivalità ampliata, in aumento delle spese di materiale e di entrate complessive più sottili.

 

Dettagliato per affrontare queste sfide, il portafoglio è noto per la creazione superiore, la sicurezza delle emulsioni, la capacità di bagnatura, lo sviluppo del film e la pulizia gratuita di accumulo successiva alla preparazione. Questi angoli migliorano la competenza durante la creazione, diminuendo i rifiuti di materiale e l'utilizzo dei liquidi e significa minori spese operative. Inoltre, numerosi articoli soddisfano le linee guida naturali inesorabilmente gravi del business.

 

Consultare per cinque normali difficoltà in Macchina per la creazione di tubi e come i liquidi di inquadratura all'avanguardia possono conquistarli:

 

Geometria complessa e flessione

 

La richiesta continua a salire a basso peso e cilindri e tubi difficili. I liquidi idroformanti considerano lo sviluppo del materiale ideale per rendere le forme sbalorditive necessarie nella canalizzazione e nei tubi dell'aviazione, che in qualche modo o nell'altro non sarebbero concepibili con la tradizionale inquadratura del virus.

 

Cilindri e tubi coerenti con numerose curve sono inoltre richiesti in aree come energia, servizi medici e trasporti. I liquidi di modellatura da taglio, destinati in modo univoco a gravi attività di inquadratura, sono la chiave per assemblare oggetti leggeri.

 

Spreco di materiale

 

La crescente spesa dei pezzi in metallo implica che i materiali sprecati possono generosamente tagliare benefici. Con una scena seria che abbatte i bordi numerosi compiti, la capacità di inquadratura data da liquidi all'avanguardia, in particolare nelle applicazioni di idroformamento, permettono I produttori di macchine per fare di più per ottenere di più dal loro metallo, rendendo oggetti calibro, fermi e leggeri da spazi meno cilindri.

 

Un numero così elevato di tipi di fluidi necessari nel processo di produzione

 

La macchina per la creazione di tubi è una creazione sbalorditiva, che richiede varie fasi e dispositivi che iniziano a finire. Molti liquidi che modellano devono essere utilizzati nella fase di inquadratura, mentre sono necessari pretese di refrigeranti di fama e liquidi diversi per i periodi di creazione di saldatura o taglio.

 

Comunque sia, i liquidi di inquadratura all'avanguardia offrono una notevole resistenza calda, consentendo che venga utilizzata attraverso l'intera linea di creazione, dalla formazione alla saldatura all'allineamento e alla segazione.

 

Protezione da corrosione carente

 

In sostanza, la maggior parte dei liquidi di inquadratura lascerà tubi e cilindri che richiedono oggetti extra per dare un'assicurazione per l'erosione verso la finitura dell'interazione di assemblaggio. Trattare ogni articolo con un altro tipo di liquido aggiunge un'opportunità ideale in più per la creazione e aumenta le spese di materiale per l'articolo aggiuntivo. Un unguento di disegno in acciaio di medio insolubile e medio, offre la propria sicurezza dell'erosione, quindi non è importante alcun trattamento extra. Guidiamo liquidi disidratazione possono uccidere diversi cicli unendosi alla sicurezza di disidratazione e all'erosione in una fase.

 

Costi ampliati da più rielaborazioni

 

La mente sbalorditiva Misura della macchina per la creazione di tubi e le forme esatte che tubi e cilindri dovrebbero essere incorniciati in tempi di creazione normalmente build. I produttori hanno spesso bisogno di rinnovare pezzi per semplificare le imperfezioni e migliorare la natura del completamento della superficie. Questo è il motivo per cui i liquidi di inquadratura all'avanguardia sono destinati ad aiutare i produttori a girare i colpi di scena del complesso e modellare il primo giro, espandere la produttività, ridurre i costi di lavoro e migliorare la produttività operativa generale.

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