Torud eeldavad meie elus hädavajalikku osa, muutes regulaarselt igapäevase eksistentsi sellistest asjadest nagu nafta ja gaas energiani. Igal juhul Torude valmistamise masinad seisavad silmitsi laiendatud rivaalitsemise, materiaalsete kulude ja saledamate kogutulude arenevate väljakutsetega.
Nende väljakutsetega tegelemiseks on portfell tuntud suurepärase loomise, emulsiooni turvalisuse, niisutamisvõimsuse, kilede arendamise ja ehitamise pärast valmistamisele. Need nurgad parandavad loomise ajal oskust, vähendades materiaalseid jäätmeid ja vedeliku kasutamist ning tähendavad madalamaid tegevuskulusid. Samuti vastavad arvukad esemed äriga vääramatult rasketele looduslikele juhistele.
Tutvuda viis normaalset raskust torude valmistamise masin ja kuidas tipptasemel raamimisvedelikud võivad neid vallutada:
Keeruline geomeetria ja painutamine
Taotlus tõuseb madala kaaluga ning raskete silindrite ja torude järele. Hübroformides vedelikud peavad ideaalset materjali arengut, et muuta auto- ja lennundusjuhi ja torude jaoks vajalik mõistus, mis mingil või teisel viisil ei oleks traditsioonilise viiruse raamimisega mõeldav.
Nagu energia, meditsiiniteenuste ja transpordi korral on vaja järjekindlaid silindreid ja arvukate kõveratega torusid. Tipptasemel vormimisvedelikud, mis on ainulaadselt mõeldud tõsisteks raamimistegevuseks, on kergete esemete kokkupanemisel võtmetähtsusega.
Materiaalsed jäätmed
Metalltootmete suurenevad kulud viitavad raisatud materjalide jaoks heldelt hüvitisteks. Tõsise stseeniga, mis toob servi alla arvukalt ülesandeid, andis raamimisvõime tipptasemel vedelikele, eriti hüdroformeerimisrakendustes, lubades Torude valmistajad masinatootjad, et saada rohkem oma metallist - teha paremaid kaliibreid, kindlaid ja kergeid esemeid vähem silindriruumidest.
Tootmisprotsessis vajalik nii suur arv vedeliküüpe
Torude valmistamismasin on meeletu looming, mis nõuab erinevaid etappe ja seadmeid. Raamietapis tuleb kasutada paljusid vormivaid vedelikke, samas kui loomise keevitamiseks või lõikamisperioodide jaoks on vaja kuulsuste ja jahutusvedelike ja erinevate vedelike väidet.
Olgu kuidas on, pakub tipptasemel raamimisvedelikud tähelepanuväärset sooja tugevust, võimaldades seda kasutada kogu loomisjoonel, alates vormingust kuni keevitamiseni kuni joondamise ja saagimiseni.
Puudulik korrosioonikaitse
Põhimõtteliselt jätab enamik raamimisvedelikke torusid ja silindreid, mis vajavad lisaartikleid, et saada erosioonikindlustus kokkupanemise interaktsiooni lõpuleviimise poole. Iga esemega teise sorti vedelikuga töötlemine lisab ideaalse võimaluse loomiseks ja suurendab täiendavate esemete jaoks materiaalseid kulusid. Veega lahustumatu, keskmise paksust terasest torude joonistusvallik pakub oma erosiooni turvalisust, seega pole oluline lisahooldus. Me juhime veetustamisvedelikke, kes võivad tappa erinevaid tsüklid, ühendades veetustamise ja erosiooni turvalisuse ühe etapi.
Laiendatud kulud mitmest ümbertöötlemisest
Mõistus segane Torude valmistamise masin mõõdab ja täpsed kujundid, mida torud ja silindrid tuleks kujundada tavaliselt loomise ajaks. Tootjad peavad tükid sageli plekkide sujuvamaks muutmiseks ja pinna valmimise olemuse parandamiseks. See on põhjus, miks tipptasemel raamimisvedelikud on mõeldud selleks, et aidata tootjatel esimest läbi joosta naelutada ja kujundada, laiendades läbilaskevõimet, vähendades töökulusid ja paranedes üldise operatiivse tootlikkuse parandamisel.
