5パイプ製造機の課題

パイプは私たちの生活に不可欠な部分を想定しており、石油やガスなどのものからエネルギーに至るまで、日常的な存在を定期的に考えています。いかなる場合でも、 パイプ製造機は、 拡大されたライバル関係、材料費の上昇、より細い全体的な収益から、創造の課題の発展に直面しています。

これらの課題に対処するために詳細なポートフォリオは、優れた創造、エマルジョンセキュリティ、湿潤能力、フィルム開発、および準備後の無料クリーニングで知られています。これらの角度は、作成中の習熟度を向上させ、材料の廃棄物と液体の利用を減らし、運用費用の削減を意味します。また、多数のアイテムがビジネスの容赦なく厳しい自然ガイドラインを満たしています。

5つの通常の困難を熟読します パイプメイキングマシン、および最先端のフレーミング液体がそれらを征服する方法：

複雑なジオメトリと曲げ

リクエストは、低重量と丈夫なシリンダーとパイプの昇順を維持します。ハイドロフォーミング液体は、自動車および航空チャネリングとチューブに必要な心を揺るがすための理想的な材料開発を検討します。

エネルギー、医療サービス、輸送などの地域では、多数の曲線を備えた一貫したシリンダーとパイプがさらに必要です。深刻なフレーミングアクティビティを目的とした独自の液体の形成液体は、軽量のアイテムを組み立てる上で重要です。

材料廃棄物

金属ワークピースの費用の増加は、浪費された材料がgeneしみなく利益を削減できることを意味します。深刻なシーンが多くのタスクをもたらし、特にハイドロフォーミングアプリケーションで最先端の液体によって与えられたフレーミング容量が許可されています パイプメイキング メーカーは、金属からより多くを得るためのパイプ製造者であり、より少ないシリンダースペースからより良い口径、硬、軽量のアイテムを作ります。

製造プロセスに必要なこのような多数の液体タイプ

パイプメイキングマシンは、気が遠くなるようなメインであり、さまざまなステージやデバイスが終了する必要があります。多くの形の液体をフレーミング段階で利用する必要がありますが、溶接または削減期間には名声のクーラントとさまざまな液体が必要です。

それがそうであるように、最先端のフレーミング液体は注目に値する温かい強さを提供し、シェーピングから溶接、アライメントやソーシングまで、創造ライン全体でそれを利用できるようにします。

腐食不足

基本的に、ほとんどのフレーミング液体は、アセンブリの相互作用の仕上げに向けて侵食保険を与えるために追加のアイテムを必要とするパイプとシリンダーを残します。別の種類の液体ですべてのアイテムを扱うことは、作成に理想的な機会を追加し、追加のアイテムのために材料費を駆り立てます。水分不溶性の中の厚い鋼管を描く軟膏は、独自の侵食セキュリティを提供するため、追加の治療は重要ではありません。脱水液体は、脱水と侵食のセキュリティを1つの段階に結合することにより、さまざまなサイクルを殺すことができます。

複数のリワークからコストを拡大しました

心はうんざりしています パイプ製造機の 測定とパイプとシリンダーの正確な形状は、通常の構築の作成時間に組み込まれる必要があります。生産者は、傷を合理化し、表面完成の性質を向上させるために、頻繁にピースを刷新する必要があります。それが、最先端のフレーミング液体が、メーカーが複雑なねじれを釘付けし、最初の走りを形作り、スループットの拡大、作業コストの削減、一般的な運用生産性の改善を支援することを目的としている理由です。