מכונות גלגול חרוזי ריתוך משמשות בעבודות מתכת כדי לשפר את האיכות והמאפיינים של המפרקים המרותכים. מכונות אלה מיישמות לחץ על חרוז הריתוך, מעצבות אותו מחדש כדי לשפר את תכונותיו המכניות ואת המראה שלה. להלן כמה נקודות מפתח לגבי השימוש בהן:
1. מטרה ויתרונות
שיפור חוזק: גלגול חרוז הריתוך משפר את חוזק המתיחה ואת התנגדות העייפות של המפרק המרתך.
גימור Smooth: זה עוזר בהשגת משטח חלק יותר ואחיד יותר, שיכול להיות חשוב הן לסיבות אסתטיות והן לתפקוד.
- הפחתת לחץ שיורית: תהליך הגלגול מסייע בהפחתת הלחצים הנותרו באזור המרתך, שיכול למנוע פיצוח ועיוות עתידי.
- שיפור עמידות בפני קורוזיה: משטח חלק יותר יכול להפחית את הסבירות לקורוזיה, במיוחד בסביבות בהן הריתוך עשוי להיחשף ללחות או כימיקלים.
2. יישומים
- בניית צנרת: משמש לעתים קרובות בתעשיית הנפט והגז לריתוך צנרת כדי להבטיח חוזק ויושרה גבוהה.
- חלל וחלל רכב: משמש לרכיבים קריטיים שבהם חוזק הריתוך ואמינות הם בעלי חשיבות עליונה.
- כלי לחץ: מבטיח את הבטיחות והעמידות של כלי שיט המכילים לחץ.
3. תהליך
- הכנה: המפרק המרותך מנוקה ומוכן. כל סיגים או פסולת מוסרים כדי להבטיח תהליך גלגול אחיד.
- גלגול: המכונה מפעילה לחץ מבוקר באמצעות גלילים מעל חרוז הריתוך. הגלגול יכול להיות ידני, חצי אוטומטי או אוטומטי לחלוטין בהתאם למכונה וביישום.
- בדיקה: לאחר הגלגול, בדרך כלל נבדק הריתוך כדי להבטיח שהוא עומד בסטנדרטים ובמפרטים הנדרשים. זה יכול להיות כרוך בבדיקה חזותית, בדיקות קוליות או שיטות בדיקה אחרות שאינן הרסניות.
4. סוגי מכונות
מקוון : הגדר אותו בקו ייצור הצינור.
לא מקוון:
- גלילים ידניים: דרוש ממפעיל לשלוט ידנית בתהליך הגלגול. מתאים לפרויקטים קטנים יותר או עבודות תיקון.
- גלילים אוטומטיים למחצה: שלבו אלמנטים ידניים ואוטומטיים, ומספקים איזון בין בקרה ליעילות.
- גלילים אוטומטיים לחלוטין: אלה משמשים בסביבות ייצור בעלות נפח גבוה. הם נשלטים על ידי מערכות מחשב כדי להבטיח גלגול עקבי ומדויק על פני ריתוכים מרובים.
על ידי שימוש במכונות גלגול חרוזי ריתוך, היצרנים יכולים לשפר משמעותית את איכותם ועמידותם של מפרקים מרותכים, וזה קריטי בענפים שבהם יש חשיבות עליונה לבטיחות וביצועים.