Svejseperle -rullende maskiner bruges til metalbearbejdning for at forbedre kvaliteten og egenskaberne ved svejste samlinger. Disse maskiner anvender tryk på svejsestyret og omformer den for at forbedre dens mekaniske egenskaber og udseende. Her er nogle nøglepunkter vedrørende deres anvendelse:
1. Formål og fordele
-Forstærkningsforbedring: Rulning af svejseperlen forbedrer trækstyrken og træthedsmodstanden for det svejste led.
-Mots finish: Det hjælper med at opnå en glattere og mere ensartet overflade, hvilket kan være vigtigt af både æstetiske og funktionelle grunde.
- Reststressreduktion: Rullingsprocessen hjælper med at reducere resterende spændinger i det svejste område, som kan forhindre fremtidig revner og deformation.
- Forbedret korrosionsbestandighed: En glattere overflade kan reducere sandsynligheden for korrosion, især i miljøer, hvor svejsningen kan udsættes for fugt eller kemikalier.
2. applikationer
- Rørledningskonstruktion: bruges ofte i olie- og gasindustrien til rørledningsvejsninger for at sikre høj styrke og integritet.
- Aerospace og Automotive: Brugt til kritiske komponenter, hvor svejsestyrke og pålidelighed er vigtigst.
- Trykfartøjer: sikrer sikkerheden og holdbarheden af trykholdige kar.
3. proces
- Forberedelse: Det svejsede led rengøres og forberedes. Ethvert slagge eller affald fjernes for at sikre en jævn rullende proces.
- Rulle: Maskinen påfører kontrolleret tryk via ruller over svejseklippet. Rullingen kan være manuel, semi-automatisk eller fuldautomatisk afhængig af maskinen og applikationen.
- Inspektion: Efter rulling inspiceres svejsningen typisk for at sikre, at den opfylder de krævede standarder og specifikationer. Dette kan involvere visuel inspektion, ultralydstest eller andre ikke-destruktive testmetoder.
4. typer maskiner
Online ： Indstil det i rørproduktionslinjen.
Offline:
- Manuelle ruller: Kræv en operatør til manuelt at kontrollere rullende proces. Velegnet til mindre projekter eller reparationsarbejde.
- Semi-automatiske ruller: Kombiner manuelle og automatiserede elementer, hvilket giver en balance mellem kontrol og effektivitet.
- Fuldautomatiske ruller: Disse bruges i produktionsmiljøer med høj volumen. De kontrolleres af computersystemer for at sikre ensartede og præcise rullende over flere svejsninger.
Ved at bruge svejseperle -rullende maskiner kan producenterne forbedre kvaliteten og holdbarheden af svejste samlinger markant, hvilket er kritisk i industrier, hvor sikkerhed og ydeevne er yderst vigtig.
Hver gang efterbehandlingsrøret rulles, skal det gennemgå processen med løsningsbehandling. TA sikrer, at stålrørets ydelse opfylder de tekniske krav. og at give garanti for behandling eller brug efter processen. Lys opløsningsbehandlingsproces af ultra-lange sømløse stålrør har altid været vanskeligheder i branchen.
Traditionelt elektrisk ovnudstyr er stort, dækker et stort område, har et højt energiforbrug og et stort gasforbrug, så det er vanskeligt for realiseret lys opløsningsproces. Efter mange års hårdt arbejde og innovativ udvikling, brugen af den aktuelle avancerede induktionsopvarmningsteknologi og DSP -strømforsyning. Præcisionskontrol af opvarmningstemperatur for at sikre, at temperaturen styres i T2C for at løse det tekniske problem med unøjagtige induktionsopvarmningstemperaturstyring. Det opvarmede stålrør afkøles af 'varme ledning ' i en speciel lukket køletunnel, hvilket i høj grad reducerer gasforbruget og er mere miljøvenligt.
Udforsk alsidigheden i Hangaos produktionslinje med rustfrit stålspole. Vores produktionslinje, der er skræddersyet til forskellige applikationer, fra industrielle processer til specialiseret fremstilling, garanterer den sømløse fremstilling af rustfrit stålrør af høj kvalitet. Med præcision som vores kendetegn er Hangao din betroede partner til at opfylde forskellige industrikrav med ekspertise.
Gå ud på en rejse med hygiejne og præcision med Hangaos produktionslinie i rustfrit stålrør. Skræddersyet til sanitære applikationer inden for farmaceutiske stoffer, fødevareforarbejdning og mere, vores banebrydende maskiner sikrer de højeste standarder for renlighed. Som et vidnesbyrd om vores engagement skiller Hangao sig ud som en producent, hvor rørproduktionsmaskiner kan prale af enestående renlighed og opfylde de strenge krav fra industrier, der prioriterer renhed i flydende håndteringssystemer.
Udforsk de utallige anvendelser af titanrør med Hangaos titanium svejste rørproduktionslinje. Titaniumrør finder kritisk anvendelighed i rumfart, medicinsk udstyr, kemisk behandling og mere på grund af deres ekstraordinære korrosionsmodstand og styrke-til-vægtforhold. Som en sjældenhed på hjemmemarkedet sætter Hangao en ære i at være en stabil og pålidelig producent for produktionslinjer i titaniumsvejsede rør, hvilket sikrer præcision og konsekvent ydelse inden for dette specialiserede felt.
Dyk ned i præcisionen med Hangaos olie- og kemiske rørproduktionslinje. Udformet til de strenge krav fra olie- og kemiske industrier udmærker vores produktionslinje sig i fremstillingsrør, der opfylder de strenge standarder, der kræves til transport og forarbejdning af afgørende materialer i disse sektorer. Tillid Hangao for pålidelige løsninger, der opretholder integriteten og effektiviteten, der er vigtig for olie- og kemiske anvendelser.
Oplev indbegrebet af teknologisk fremskridt med Hangaos laser rustfrit stål svejset rørproduktionslinje. Denne højteknologiske Marvel omdefinerer produktionshastigheder og uovertruffen svejsesømkvalitet og omdefinerer fremstilling af rustfrit stålrør. Løft din produktionseffektivitet med laserteknologi, og sikrer præcision og ekspertise ved enhver svejsning.
$0
$0
Hvis vores produkt er det, du vil have
Kontakt straks vores team for at svare dig med en mere professionel løsning
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. er Kinas kun en med avanceret præcision industriel svejset rørproduktionslinje Fuldt sæt udstyrsfremstillingsfunktioner.
