용접 비드 롤링 머신은 용접 조인트의 품질과 특성을 개선하기 위해 금속 작업에 사용됩니다. 이 기계는 용접 비드에 압력을 가해 기계적 특성과 외관을 개선하기 위해 재구성합니다. 다음은 사용과 관련하여 몇 가지 핵심 사항입니다.
1. 목적과 혜택
-강도 향상 : 용접 비드 롤링은 용접 조인트의 인장 강도와 피로 저항을 향상시킵니다.
-Smooth 마감 : 더 부드럽고 균일 한 표면을 달성하는 데 도움이되며, 이는 미적 및 기능적 이유 모두에 중요 할 수 있습니다.
- 잔류 응력 감소 : 롤링 프로세스는 용접 영역의 잔류 응력을 줄이는 데 도움이되므로 향후 균열과 변형을 방지 할 수 있습니다.
- 개선 된 부식 저항 : 더 부드러운 표면은 부식 가능성을 줄일 수 있습니다. 특히 용접이 수분이나 화학 물질에 노출 될 수있는 환경에서.
2. 응용 프로그램
- 파이프 라인 구조 : 석유 및 가스 산업에서 종종 파이프 라인 용접을 위해 사용하여 강도와 무결성을 보장합니다.
- 항공 우주 및 자동차 : 용접 강도와 신뢰성이 가장 중요한 중요한 구성 요소에 사용됩니다.
- 압력 용기 : 압력 함유 용기의 안전성과 내구성을 보장합니다.
3. 프로세스
- 준비 : 용접 조인트를 청소하고 준비합니다. 균일 한 롤링 공정을 보장하기 위해 슬래그 또는 잔해물이 제거됩니다.
- 롤링 : 기계는 용접 비드 위의 롤러를 통해 제어 압력을 적용합니다. 롤링은 기계 및 응용 프로그램에 따라 수동, 반자동 또는 완전 자동화 될 수 있습니다.
- 검사 : 롤링 후 용접은 일반적으로 필요한 표준 및 사양을 충족하도록 검사됩니다. 여기에는 육안 검사, 초음파 테스트 또는 기타 비파괴 테스트 방법이 포함될 수 있습니다.
4. 기계의 유형
온라인 : 파이프 생산 라인에 설정하십시오.
오프라인 :
- 수동 롤러 : 연산자가 롤링 프로세스를 수동으로 제어하도록해야합니다. 소규모 프로젝트 또는 수리 작업에 적합합니다.
- 반자동 롤러 : 수동 및 자동 요소를 결합하여 제어와 효율 사이의 균형을 제공합니다.
- 완전 자동화 롤러 : 이들은 대량 생산 환경에서 사용됩니다. 컴퓨터 시스템에 의해 제어되어 여러 용접을 통해 일관되고 정확한 롤링을 보장합니다.
용접 비드 롤링 머신을 사용함으로써 제조업체는 용접 조인트의 품질과 내구성을 크게 향상시킬 수 있으며, 이는 안전과 성능이 가장 중요한 산업에서 중요합니다.