Svetspärlor rullande maskiner används i metallbearbetning för att förbättra kvaliteten och egenskaperna hos svetsade fogar. Dessa maskiner tillämpar tryck på svetspärlan och omformar den för att förbättra dess mekaniska egenskaper och utseende. Här är några viktiga punkter angående deras användning:
1. Syfte och fördelar
-Torktens förbättring: Rullande svetspärl förbättrar draghållfastheten och trötthetsresistensen hos den svetsade fogen.
-Mooth Finish: Det hjälper till att uppnå en jämnare och mer enhetlig yta, vilket kan vara viktigt av både estetiska och funktionella skäl.
- Restsspänningsreduktion: Rolleringsprocessen hjälper till att minska restspänningar i det svetsade området, vilket kan förhindra framtida sprickor och deformation.
- Förbättrad korrosionsbeständighet: En jämnare yta kan minska sannolikheten för korrosion, särskilt i miljöer där svetsen kan utsättas för fukt eller kemikalier.
2. Applikationer
- Rörledningskonstruktion: Används ofta inom olje- och gasindustrin för rörledningssvetsar för att säkerställa hög styrka och integritet.
- Aerospace and Automotive: Används för kritiska komponenter där svetsstyrka och tillförlitlighet är av största vikt.
- Tryckkärl: Säkerställer säkerheten och hållbarheten hos tryckinnehållande kärl.
3. Process
- Förberedelse: Den svetsade fogen rengörs och beredd. Varje slagg eller skräp tas bort för att säkerställa en jämn rullningsprocess.
- Rolling: Maskinen applicerar kontrollerat tryck via rullar över svetspärlan. Rullningen kan vara manuell, halvautomatisk eller helt automatiserad beroende på maskin och applikation.
- Inspektion: Efter rullning inspekteras svetsen vanligtvis för att säkerställa att den uppfyller de nödvändiga standarderna och specifikationerna. Detta kan involvera visuell inspektion, ultraljudstestning eller andra icke-destruktiva testmetoder.
4. Typer av maskiner
Online ： Ställ in den i rörproduktionslinjen.
OFF-LINE:
- Manuella rullar: kräva att en operatör manuellt kontrollerar rullningsprocessen. Lämplig för mindre projekt eller reparationsarbete.
- Semi-automatiska rullar: Kombinera manuella och automatiserade element, vilket ger en balans mellan kontroll och effektivitet.
- Hela automatiserade rullar: Dessa används i produktionsmiljöer med hög volym. De styrs av datorsystem för att säkerställa konsekvent och exakt rullning över flera svetsar.
Genom att använda svetsbeläggsmaskiner kan tillverkare avsevärt förbättra kvaliteten och hållbarheten hos svetsade leder, vilket är avgörande i branscher där säkerhet och prestanda är av största vikt.
Varje gång efterbehandlingsröret rullas måste det gå igenom processen för lösningsbehandling. TA Se till att stålrörets prestanda uppfyller de tekniska kraven. och för att ge garanti för behandlingen eller användningen efter processen. Bright Solution Treatment Process of Ultra-Long Seamless Steel Pipe har alltid varit en svårighet i branschen.
Traditionell elektrisk ugnsutrustning är stor, täcker ett stort område, har hög energiförbrukning och stor gasförbrukning, så det är svårt för att realisera ljus lösningsprocess. Efter flera års hårt arbete och innovativ utveckling, användningen av den aktuella avancerade induktionsvärme -tekniken och DSP -strömförsörjningen. Precisionskontroll av uppvärmningstemperaturen för att säkerställa att temperaturen styrs inom T2C, för att lösa det tekniska problemet med felaktig induktionsvärmningstemperaturkontroll. Det uppvärmda stålröret kyls av 'värmeledning ' i en speciell stängd kyltunnel, vilket kraftigt minskar gasförbrukningen och är mer miljövänlig.
Utforska mångsidigheten i Hangaos produktionslinje för rostfritt stål. Skräddarsydd för olika applikationer, från industriella processer till specialiserad tillverkning, garanterar vår produktionslinje den sömlösa tillverkningen av rostfritt stålrör av hög kvalitet. Med precision som vårt kännetecken är hangao din pålitliga partner för att uppfylla olika branschkrav med excellens.
Gå in på en resa med hygien och precision med Hangaos produktionslinje för rostfritt stål. Skräddarsydd för sanitära tillämpningar inom läkemedel, livsmedelsbearbetning och mer säkerställer våra avancerade maskiner de högsta renhetsstandarderna. Som ett bevis på vårt engagemang sticker Hangao ut som en tillverkare där rörproduktionsmaskiner har exceptionell renhet och uppfyller de stränga kraven i industrier som prioriterar renhet i fluidhanteringssystem.
Utforska de otaliga applikationerna av titanrör med hangaos titan svetsade rörproduktionslinje. Titanrör finner kritisk användbarhet i flyg-, medicinsk utrustning, kemisk bearbetning och mer på grund av deras exceptionella korrosionsbeständighet och styrka-till-vikt-förhållande. Som en sällsynthet på den inhemska marknaden är hangao stolt över att vara en stabil och tillförlitlig tillverkare för titansvetsade rörproduktionslinjer, vilket säkerställer precision och konsekvent prestanda inom detta specialiserade område.
Dyk in i precisionen med HANGAO: s petroleum och produktionslinje för kemisk rör. Vår produktionslinje är utformad för de stränga kraven från petroleums- och kemiska industrin, och utmärker sig i tillverkningsrör som uppfyller de stränga standarder som krävs för att transportera och bearbeta avgörande material i dessa sektorer. Lita på hangao för pålitliga lösningar som upprätthåller integriteten och effektiviteten som är viktig för petroleum och kemiska tillämpningar.
Upplev symbolen för teknisk framsteg med Hannaos laser rostfritt stål svetsade rörproduktionslinje. Med hjälp av accelererade produktionshastigheter och oöverträffad svetssömkvalitet, definierar denna högteknologiska underverk rostfritt stålrörstillverkning. Höj din produktionseffektivitet med laserteknik, säkerställa precision och excellens vid varje svets.
$0
$0
Om vår produkt är vad du vill ha
Vänligen kontakta vårt team omedelbart för att svara dig med en mer professionell lösning
Guangdong Harao Technology Co., Ltd. är Kinas enda med avancerad precision Industrial Welded Pipe Production Line Full uppsättning utrustningstillverkningsfunktioner.
