نمایش ها: 0 نویسنده: بانی زمان انتشار: 2024-06-28 مبدا: محل
دستگاه های نورد مهره جوش در فلزکاری برای بهبود کیفیت و ویژگی های اتصالات جوش داده شده استفاده می شوند. این دستگاه ها فشار را روی مهره جوش اعمال می کنند و آن را تغییر شکل می دهند تا خصوصیات مکانیکی و ظاهر آن را بهبود بخشد. در اینجا چند نکته کلیدی در مورد کاربرد آنها آورده شده است:
1. هدف و مزایا
تقویت طول: نورد مهره جوش ، مقاومت کششی و مقاومت خستگی مفصل جوش داده شده را بهبود می بخشد.
-Smooth Finish: به دستیابی به یک سطح نرم تر و یکنواخت تر کمک می کند ، که می تواند برای دلایل زیبایی شناسی و عملکردی مهم باشد.
- کاهش استرس باقیمانده: روند نورد به کاهش تنش های باقیمانده در منطقه جوش داده شده کمک می کند ، که می تواند از ترک خوردگی و تغییر شکل در آینده جلوگیری کند.
- مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته: یک سطح صاف تر می تواند احتمال خوردگی را کاهش دهد ، به ویژه در محیط هایی که جوش در معرض رطوبت یا مواد شیمیایی قرار دارد.
2. برنامه ها
- ساخت و ساز خط لوله: اغلب در صنعت نفت و گاز برای جوش های خط لوله استفاده می شود تا از استحکام و یکپارچگی بالا اطمینان حاصل شود.
- هوافضا و خودرو: برای اجزای بحرانی که در آن قدرت جوش و قابلیت اطمینان از اهمیت بالایی استفاده می شود ، استفاده می شود.
- کشتی های فشار: ایمنی و دوام کشتی های حاوی فشار را تضمین می کند.
3.
- آماده سازی: مفصل جوش داده شده تمیز و آماده می شود. هر سرباره یا آوار برای اطمینان از یک فرایند نورد یکسان برداشته می شود.
- Rolling: دستگاه از طریق غلطک بر روی مهره جوش ، فشار کنترل شده را اعمال می کند. نورد بسته به دستگاه و کاربرد می تواند دستی ، نیمه اتوماتیک یا کاملاً خودکار باشد.
- بازرسی: پس از نورد ، جوش به طور معمول مورد بازرسی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که مطابق با استانداردها و مشخصات مورد نیاز است. این می تواند شامل بازرسی بصری ، آزمایش اولتراسونیک یا سایر روشهای آزمایش غیر مخرب باشد.
4. انواع ماشین آلات
آنلاین : آن را در خط تولید لوله تنظیم کنید.
آفلاین:
- غلطک های دستی: برای کنترل دستی روند نورد به یک اپراتور نیاز دارید. مناسب برای پروژه های کوچکتر یا کار تعمیر.
- غلطک های نیمه اتوماتیک: عناصر دستی و خودکار را با هم ترکیب کنید و تعادل بین کنترل و کارآیی ایجاد کنید.
- غلطک های کاملاً خودکار: اینها در محیط های تولید با حجم بالا استفاده می شوند. آنها توسط سیستم های رایانه ای کنترل می شوند تا از نورد مداوم و دقیق در جوش های مختلف اطمینان حاصل کنند.
با استفاده از ماشین های نورد مهره جوش ، تولید کنندگان می توانند کیفیت و دوام اتصالات جوش داده شده را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند ، که در صنایعی که ایمنی و عملکرد از اهمیت بالایی برخوردار هستند ، بسیار مهم است.