ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಾಹನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಲೋಹವು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಲೋಹವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಒಂದು-ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿವೆ, ಚೀನಾದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇನ್ನೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಹತ್ವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಾರಣ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು, ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು, ಬದಲಾವಣೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ವಿವಿಧ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯಮಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ. ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯು ಬಹಳ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತರ್ಜಾಲದ ಆಗಮನ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕಂಪನಿಗಳು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
