최근 몇 년 동안, 일종의 고품질, 높은 정밀도, 낮은 변형, 고효율 및 고속 용접 장비로서 레이저 용접 기계는 금속 재료 가공 및 제조에 중요한 도구가되고 있으며 자동차 제조 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
최근 몇 년 동안, 일종의 고품질, 높은 정밀도, 낮은 변형, 고효율 및 고속 용접 장비로서 레이저 용접 기계는 금속 재료 가공 및 제조에 중요한 도구가되고 있으며 자동차 제조 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 레이저 용접은 고강도 레이저 빔을 금속 표면에 방출하는 것입니다. 레이저와 금속 사이의 상호 작용을 통해 금속은 레이저를 흡수하여 열 에너지로 변환하여 금속이 녹고 냉각되고 결정화되어 용접을 형성합니다.
이 용접 방법은 고도로 자동화되고 빠르며 복잡한 모양을 용접하는 데 더 편리합니다. 전통적인 용접 방법과 비교할 때 레이저 용접 기계는 비싸지 만 일회성 투자는 크고 기술적 인 요구 사항도 매우 높으며 중국 산업의 응용은 여전히 비교적 제한적이지만 높은 생산 효율성과 기타 중요한 특성을 달성하기가 쉽고 대규모 생산 라인 및 유연한 제조에 매우 적합합니다.
레이저 빔 레이저 포커스 스팟은 작기 때문에 전력 밀도가 높기 때문에 높은 융점, 고강도 합금 재료를 용접 할 수 있습니다. 또한, 레이저 용접의 작은 열 영향 영역과 재료의 작은 변형으로 인해 후속 처리가 필요하지 않습니다. 사용 과정에서 레이저 빔은 쉽게 안내하고, 초점을 맞추고, 변화의 방향을 달성하고, 레이저 용접 생산 효율성은 높고 안정적이며 안정적인 처리 품질, 우수한 경제 및 사회적 이점입니다. 다양한 이점으로 인해 점점 더 많은 기업이 레이저 용접 기계를 사용하여 전통적인 용접을 대체합니다.
레이저 용접은 레이저 표시 및 절단과 다릅니다. 가장 큰 특징은 사용자 정의입니다. 레이저 마킹 및 레이저 절단은 대규모 및 대량 생산 제품을 생산할 수 있지만 각 고객의 수요가 크게 다양하기 때문에 용접하기가 어렵 기 때문에 레이저 용접이 대량 생산하기가 어렵습니다. 그러나 인터넷이 도착하고 개인화 된 수요가 도착함에 따라 중소형 시스템 통합 자 및 자동화 회사는 기하학적 성장을 보이고 레이저 용접에 대한 점점 더 많은 응용 수요가 이어질 수 있습니다.이 상황은 크게 바뀔 것입니다.