近年、一種の高品質、高精度、低変形、高効率、高速溶接機器として、レーザー溶接機は金属材料の加工と製造の重要なツールになり、自動車製造やその他の分野でますます広く使用されています。
近年、一種の高品質、高精度、低変形、高効率、高速溶接機器として、レーザー溶接機は金属材料の加工と製造の重要なツールになり、自動車製造やその他の分野でますます広く使用されています。レーザー溶接は、高強度レーザービームを金属表面に放射することです。レーザーと金属の間の相互作用を通じて、金属はレーザーを吸収し、それを熱エネルギーに変換して、金属が溶けて冷却して結晶化して溶接を形成します。
この溶接方法は、高度に自動化された高速であるだけでなく、複雑な形状を溶接するのにも便利です。従来の溶接方法と比較して、レーザー溶接機は高価ですが、1回限りの投資は大きく、技術的な要件も非常に高く、中国の業界でのアプリケーションは依然として比較的限られていますが、生産効率が高く、自動制御やその他の重要な特性を実現しやすく、大規模な生産ラインと柔軟な製造に非常に適しています。
レーザービームレーザーフォーカススポットは小さいため、電力密度は高く、高融点、高強度合金材料を溶接できます。さらに、レーザー溶接の小さな熱患部と材料の小さな変形のため、その後の処理は必要ありません。使用の過程で、レーザービームを導き、焦点を合わせ、変化の方向を実現し、レーザー溶接の生産効率は高く、安定した信頼性の高い加工品質、良好な経済的および社会的利益です。さまざまな利点により、ますます多くの企業がレーザー溶接機を使用して、従来の溶接を交換し始めます。
レーザー溶接は、レーザーマーキングや切断とは異なります。その最大の特徴はカスタマイズです。レーザーマーキングとレーザー切断は、大規模で大量生産された製品を生成できますが、各顧客の需要は大きく異なるため、溶接は困難であり、レーザー溶接が大量に生成するのが難しくなります。ただし、インターネットの到着とパーソナライズされた需要により、中小規模のシステムインテグレーターと自動化企業は幾何学的な成長を示し、その後、レーザー溶接のアプリケーション需要がますます増加すると、この状況は大幅に変化します。