정밀 스테인리스 강 파이프 피팅에 대한 가공 요구 사항
Hangao Tech (SEKO) 정밀 스테인리스 스틸 용접 파이프 제조 기계 ( 튜브 밀 )은 박동기, 스톡 커, 전단 용접기, 형성 및 용접 기계, 용접 비드 롤링 머신, 용접 비드 그라인딩 머신, 용접 비드 그라인딩 머신, 최초 사이징 기계, 깨끗한 G , 밝은 어닐링 머신, 크기 및 스트레이트닝 머신, 에디 현재 테스트, 프린팅, 파이프 커팅 머신이 장착되어 있습니다.
정밀 스테인리스 강 파이프 피팅은 모델 사양, 외관 성능 등에 매우 독특합니다. 우선,이 스테인리스 강 파이프의 벽이 더 두꺼워 질 , 수록 비용 성능과 실용성이 높아집니다. 벽이 얇을수록 처리 비용이 높아집니다. 또한, 스테인리스 강 파이프 피팅의 성능 한계는 가공 공정에 따라 다릅니다.
일반적으로 스테인레스 스틸 파이프는 정확도가 낮고 벽 두께가 고르지 않으며 고르지 않은 튜브가 있습니다. 내부 및 외부 표면의 낮은 밝기와 비싼 길이 설정. 튜브의 내부 및 외부 표면은 구덩이와 검은 반점이 발생하기 쉬우므로 제거하기 쉽지 않습니다. 또한, 정밀 스테인레스 강 파이프 피팅의 두꺼운 벽으로 된 벽으로 된 튜브의 감지 및 형성은 오프라인으로 처리되어야합니다. 따라서, 스테인리스 강 파이프 피팅은 고압, 고강도 기계적 구조 재료의 분야에서 충분한 이점을 보여줍니다.
롤링 공정에 따르면, 스테인레스 강관 피팅은 주로 핫 롤링 된 , 뜨거운 압박 과 냉간 드로잉 (롤링) 스테인레스 스틸 파이프입니다. 스테인레스 스틸의 다양한 금속 조영술에 따르면, 주로 반 페라이트 반 마르코프 스테인리스 스틸 파이프 , 마르텐 스티 치트 노화 스테인레스 스틸 파이프, 오스테 나이트 시스템 스테인레스 스틸 파이프, 오스테 나이트 철 시스템 스테인리스 스틸 파이프 등을 포함합니다.
와 같은 결함은 균열, 주름, 균열, 롤링, 박리 및 흉터 정밀 스테인리스 강 파이프 피팅의 내부 및 외부 표면에서는 허용되지 않습니다. 이러한 유형의 결함은 (가공에 특별히 사용되지 않는 한) 완전히 제거해야하며 벽 두께는 스테인리스 강 파이프 피팅의 벽을 제거한 후 외부 직경의 음의 편차를 초과해서는 안됩니다. 허용 가능한 음의 편차를 초과하지 않는 한 일부 작은 표면 결함을 제거 할 수 없습니다.
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